钢筋桁架楼承板生产线

发布日期：2023-02-06 14:15 作者：玛纳

钢筋桁架楼承板随着技术工艺的不断发展和迭代更新，衍生出两种类型：金属底模和非金属底模。这两种类型在重庆地区都是可见的装配式楼板构件之一，根据其自身建筑构造特性，其分别有着各自明显的优劣势：

一、钢筋桁架楼承板的分类与优缺点分析

(1)钢筋桁架楼承板(金属底模)

优势：①简易支撑或免支撑，免拆底模，自重轻，刚度大;②可调整桁架高度和钢筋直径适用于不同跨度;③底板平整，可直接抹灰，无需吊顶施工;④桁架筋替代现浇楼板钢筋，减少现场钢筋绑扎量，减少人工和工期。

劣势：①综合造价偏高，常用于钢架构建筑，推广普及难度较大;②运输过程中易损坏搭接端，修复或报废直接影响工程进度和造价;③对于异形平面布局，适用性较差。

(2)钢筋桁架楼承板(非金属底模)

优势：①满足绿色建筑和装配式建筑要求，符合建筑工业化发展趋势;②免拆底模，节约一定的人工和工期;③工厂预制化生产，标准化程度较高，④运输、吊装、安装便捷，用工量较少，施工周期可控。

劣势：①受生产工艺、效率及标准化程度影响，综合成本较高;②仍需搭设满堂架或密肋支撑，人工及成本未能有效控制;③钢筋桁架与底板之间的连接方式有待提升，板底需敷平，影响美观度;④对于异形平面布局适用性较差。

钢筋桁架楼承板生产制作预制化，产品规格标准化，产品功能集成集约化、支护支撑简易化，现场实施装配化，既符合国家建筑工业化和产业化的发展方向，又能相比于其他形式的楼板体系有着明显的性能优势和综合造价优势，能充分调动建筑行业各参建单位的使用积极性，又能带来切实有效的社会效益和经济效益。

二、玛纳钢筋桁架楼承板生产线基本参数

1.叠合楼承板外形尺寸(长X宽X厚)：4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(长、宽、厚度多级可调)。

2.最大设计产能：单线年产150万平方米。

3.主产线占地面积：27mX150m;成品堆厂面积：8000平方米——10000平方米。

4.自动化线人员配置：主线直接操作人员9人。

主要工艺工序

①注料工位：

模板至工位后进行动态泵注+模板行进+上面滚压成型+余料回收至注料斗。

②桁架放置工位：

布料完成的模板，由紧邻的布料工位滚轮输送至本工位，然后放置桁架并振动定位。

③养护工位：

将桁架放置完成的模板推入“多层、多道、自动进出养护窑”进行整体养护。

④出模工位：

将养护完成后的“模板+构件”分层推出，完成出模。

“出板系统”抓起“模板+构件”，脱掉模板将构件码垛，之后再将模板转运回注料工位，完成循环。

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