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陶粒吸声板生产线

发布日期:2023-02-06 11:35 作者:玛纳

陶粒吸声板耐候性好、对环境影响小,是一种极具潜力的吸声材料,应用于金属声屏障需要深入研究其吸声、隔声性能。基于多孔材料的声学机理,通过振动加压成型技术,制备了陶粒吸声板。

陶粒是一种性能优异的轻质骨料,目前主要应用于建筑回填、污水处理、保温隔热砌块等方面,具备一定体量的市场占有率,可以采用建筑、工业、矿业弃土或城市垃圾、河道淤泥等废弃物生产,是一种绿色环保的无机材料。利用陶粒耐腐蚀、质量轻、粒径小、内部微孔结构多等特点,非常适合作为水泥基吸声材料的骨料,通过胶凝材料将陶粒粘接,单个颗粒内在孔隙及颗粒之间形成的孔隙,使其具备优良的吸声性能,同时陶粒生产过程中可以形成不同的粒级,通过采用相应粒级的陶粒,调整胶凝材料与陶粒的配比,可以形成不同孔隙率的吸声材料,从而制备成型满足具体吸声、隔声要求的吸声材料。

材料要求:

胶凝材料采用水泥及黏度改性剂,其中水泥为南方水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥;陶粒选取了以建筑弃土为原材料烧制而成的陶粒,粒径范围为>2.36mm。

各试件制备流程主要为:

各工况将陶粒、胶凝材料等干料,按表1配比混合后加入料斗,料头通过抬升履带送入密封搅拌机,高速搅拌至少180s,随后按表1比例加入定量水,搅拌至少180s,通过送料履带将搅拌均匀后的湿料送至压板成型机处,一次振动加压成型,加压压强2.0MPa,陶粒吸声板成型尺寸为975mm(长)×490mm(宽)×板厚。

陶粒吸声板成型后,运送至密闭的集中养护区,确保环境温湿度基本恒定的情况下养护28d,28d后按照相关标准规范对养护成型的陶粒吸声板进行隔声性能、吸声性能测试。

陶粒吸声板线采用成组立模在固定工位操作,成组立模不行走,自带液压开合系统,人工辅助抽穿芯;整条生产线投入小,占地面积少,对厂房地基要求极低,适合前期投入少的中小型客户。

本生产线由成组立模(12片/模/100型)、布料斗、简易抽芯机构等设备组成;具有对工人操作要求低,工人劳动强度不高,用工量少等优点。

陶粒吸声板生产线配置:

成型主机:M03型成组立模

抽芯系统:简易抽芯机构、成型芯管

布料上面成型系统:转运布料小车、上面成型条

出板清模系统:拖板机、合板翻板机

行走系统:集中开合模机、复合摆渡车、摆渡车

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