石膏空心条板生产线(M30-100)

M30-100石膏空心条板生产线整体做特殊的防腐处理，使用寿命长，成型精度高，密封严密防止漏浆。本生产线主要生产石膏条式板材，标准生产线最大产能100万㎡/年，单组直接操作工人约需8-10人，工作时间8-12小时。

石膏空心条板生产线只要设备及功能说明

• 1. 抽芯工位：操作抽芯机完成抽芯动作。
• 2. 穿芯工位：成组立模机对位定位，操作抽芯机完成穿芯动作，过程中人工对芯管做喷油处理，注意芯管是否准确穿入，如芯管出现错位过多，应立即停止。
• 3. 浇注人工刮平：搅拌完成，发出信号，浇注工人打开阀门，操作溜槽进行均匀浇注，确保所有模腔满料，人工辅助刮平料浆。
• 4. 清模涂油合模：确保模腔及端模清洁，模腔大面积涂油，合上端模。
• 5. 人工挂网：人工放置玻璃纤维网，需确保放置准确。
• 6. 上压成型：操作进行上压成型，上压成型结束后，需对压条进行清理喷油。
• 7. 推板翻板工位：成组立模移动对位完成，操作推板机推出板材到翻板机，翻板机完成接板动作后，合拢翻转，叉车叉走，此时推板机把底边模拉回模腔。
• 8. 移动成组立模：同步操作移动成组立模，过程中完成上面清理及端模打开动作。

M30-100生产线配置

• 成组立模：6台
• 抽芯机构：1套
• 上面成型：2台
• 出板系统：1套
• 摆渡机构：3台

M30-100单线人工配置

• 搅拌：1人
• 浇注：2人
• 上面成型：1人
• 抽/穿芯：1人
• 出板：2-3人
• 清模 涂油 布网：2-3人
• 单线人工配置8-10人(参考)

玛纳石膏空心条板生产线优势

• 1.引进国际上先进石膏墙板生产工艺，经过技术创新，研制出新型的石膏墙板生产线.拥有多项自主知识产权，生产的石膏墙板具有成型"精度高 轻质高强 耐水 防火"等特性.是新型石膏墙材的理想选择。
• 2.设计新颖、独特。一次成型12块，改变了一次1块的传统生产模式， 可配备多台成型机形成循环生产。
• 3.自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警，保证墙板的质量稳定。
• 4.搅拌罐座在搅拌台车上，可行 走均匀浇注浆料，并带有数显时间控制上水系统。
• 5.液压开合模，转管、穿管、抽管同步完成，自动清洗芯管。
• 6.多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机，降低制造成本。
• 7.配备起重装置，可供上料，吊装墙板用。
• 8.整条生产线占地空间小，操作方便，生产效率高，年产量为100万㎡。