发泡水泥墙板生产线-M03

发泡水泥墙板生产线-M03

M03-24型轻质墙板生产线整体采用玛纳公司新型成组立模技术装备。相比M01型组合式墙板生产线,增加了模车主动行走、集中工位开合、机械化抽芯/穿芯、集中式养护等前沿技术,大大提高了生产效率,提升产能,节省人工。

该生产线的成组立模成型主机一次性成型标准100mm板24块,使得产量翻倍。产出的墙板在保温、强度、隔音、防火、防潮等方面,性能指标均明显优于现行标准。

1. M03生产线核心功能设备如下:

(1)成型主机:M03型成组立模

(2)抽芯系统:抽芯机构、成型芯管

(3)布料上面成型系统:转运布料小车、上面成型条

(4)出板清模系统:出板机、合板翻板机

(5)行走系统:集中开合模机、复合摆渡车、摆渡车

M03-24型成组立模

M03-16型成组立模

抽芯机构

布料上面成型系统

出板机

合板翻板机

集中开合模机

复合摆渡车

2. 生产板材

可生产板材:GRC板、蒸压陶粒混凝土板、微泡水泥板、菱镁板、 硅镁加气混凝土空心板、粉煤灰板、轻质微孔发泡混凝土板等。

可实现板材孔型:实心板、空心板(单排圆孔、双排圆孔、椭圆孔、方孔)。

3. 生产线特性

(1)该生产线采用成组立模法机组流水作业,模车主动行走,操作更灵活便捷;

(2)增配集中开合模工位,避免高温养护带来的影响,减少故障率,提高操作效率;

(3)增配机械抽芯系统,集穿芯、抽芯、清管等功能于一体,操作更简单,抽芯机抓取机构采用玛纳技术,穿芯平稳,抓管准确,不漏抓;脱离彻底,不带管,机械化一次性完成穿芯/抽芯,大大节省了穿芯、抽芯、清理芯管的人工,提高了生产线的运行效率;

(4)增配集中养护区,生产线整体生产效率至少提高一倍;

(5)增设集中布料、震动、整理、清洗、搅拌等区域,提高车间环境,方便控制管理;

(6)可选配集中喷油、机械清理等工位设备,进一步减少人工作业量;

(7)整条产线的操作用工定岗定责,高效、安全、有序生产。