墙板生产线

石膏墙板生产线-M30-50

该线可生产各类石膏隔墙板,自动化程度高,单线年产能50-100万平方米。

M30石膏墙板生产线简介:

在成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强耐水防火"等特性.是新型石膏墙材的理想成型设备.

公司研发的“玛纳成组立模轻质墙板设备M系列产品”有21项核心技术获实用新型,在北京通过建材局主持的鉴定。被河南省科技厅认定为《河南省高新技术产品》。

M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型,成度精度高工艺稳定性好,具有广泛的适用范围,可根据各地资源采用不同材料,生产出多种结构,多种功能,多种用途的新型墙板,并优于现行的标准,是符合墙改政策的新型墙材制造装备,具有“投资小,见效快”的特点。

石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选),使用寿命长,成型精度高,密封严密防止漏浆,液压动力。

产能:年产50万平方

石膏墙板规格:

  • 长度:2400mm---3200mm
  • 厚度:90mm---120mm(可定制生产其它厚度)
  • 宽度:600mm

M30石膏墙板生产线设备:

  • 1.三代不漏浆城组立模 2-4台;
  • 2.液压集体分离抽芯机 1-2台;
  • 3.自动配料搅拌系统 1套;
  • 4.自动布料机 2台;
  • 6.推板、清模、涂油机 2台;
  • 7.翻板、打包机 2-4台;
  • 8.计算机控制 1套;

石膏墙板生产线工艺流程:

  • 1)配料搅拌系统:配料→搅拌;
  • 2)气压浇注系统:搅拌后→压力输送→浇注;
  • 3)自循环成组立模主机:自循环:即共十二块模腔共模,六块为一组,共分二组。一组浇注后养护,另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环。浇注→成组立模。
  • 4)上面成型及出板系统:浇注入成组立模后,由上面成型机成型上平面,等养护完成后,开模,再由出板机把成型板推出,以供打包。
  • 整个过程:配料→搅拌→压力输送→浇注入模→上面成型→养护→开模→出板机出板→循环。

石膏墙板生产线特点:

  • 引进国际上先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.拥有多项自主知识产权,生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强耐水防火"等特性.是新型石膏墙材的理
  • 设计新颖、独特。一次成型10块,可配备多台成型机形成循环生产.
  • 自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警,保证墙板的质量稳定。
  • 搅拌罐座在搅拌台车上,可行走均匀浇注浆料,并带有数显时间控制上水系统。
  • 液压开合模,转管、穿管、抽管同步完成,自动清洗芯管。
  • 多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机,降低制造成本。
  • 配备起重装置,可供上料,吊装墙板用。
  • 整条生产线占地空间小,操作方便,生产效率高,年产量为50~100万㎡。
  • 该设备选用优质材料生产,确保成型墙板的精度,并可作多种防腐处理,持久耐用。

联系方式:

  • 公司名称:郑州玛纳房屋装备有限公司
  • 联系姓名:许经理
  • 联系电话:0371-65728787
  • 联系地址:郑州市高新技术产业开发区翠竹街总部企业基地
销售经理 许磊

M30石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理,使用寿命长,成型精度高,密封严密防止漏浆,单线年产能50-100万平方米。

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