装配式建筑叠合板生产线-钢筋桁架混凝土叠合板制作工艺

装配式建筑是用预制的部品部件在工厂生产、工地装配而成的建筑。若装配式建筑能够达到全系统的装配，建筑行业大量预制部品部件的需求便可推动规模化的工厂生产，从而实现“工业化”的发展优势。

1.钢筋桁架混凝土叠合板构造

钢筋桁架混凝土叠合板由钢筋桁架预制底板和现浇混凝土叠合层组成，预制底板配筋由底板构造钢筋和钢筋桁架构成，钢筋桁架由上下弦钢筋和腹杆钢筋焊接组成，制作工艺简单，受力性能好。

钢筋桁架在工厂进行预制加工，通过腹杆钢筋焊接上下弦钢筋，一般情况下上下弦钢筋规格相同，作为受力钢筋使用，腹杆钢筋的强度低于上下弦钢筋一个级别。

钢筋桁架混凝土预制底板的厚度一般为60mm，浇筑叠合层混凝土后，最终叠合板厚度为130mm、140mm和150mm三种，钢筋混凝土保护层厚度视环境类别而定，不得少于15mm。

2.钢筋桁架混凝土叠合板制作工艺

2.1根据预制底板尺寸设置模具，在模具上按照图集规范布置底部构造钢筋。

2.2钢筋桁架由上下弦钢筋和腹杆钢筋通过专用的焊接机器进行焊接，钢筋桁架制作完成后，按照设计要求将钢筋桁架放置在底板构造钢筋上，将下弦钢筋与底板构造钢筋进行绑扎连接或焊接，底部钢筋布置完成后进行位置调整。

2.3浇筑底板混凝土，浇筑过程中注意混凝土的振捣与密实，以及钢筋桁架是否发生位置的变动，混凝土浇筑至设计高度，一般为60mm，钢筋桁架的下弦钢筋和底部构造钢筋与混凝土结合在一起，形成钢筋桁架预制薄板。

2.4在现场楼板施工时，吊装拼接完毕后进行叠合层混凝土浇筑，形成钢筋桁架混凝土叠合楼板。

3.桁架钢筋混凝土叠合板优点

(1)钢筋桁架制作工艺简单，下弦钢筋、底部构造钢筋直接与混凝土层结合形成预制薄板。钢筋桁架的上弦钢筋作为叠合板的上部受力钢筋使用，绑扎横向钢筋时，上弦钢筋也可作为支架进行使用，施工方式简单，施工进度快。

(2)钢筋桁架预制薄板构造简单，刚度大，施工时只需进行少量的底部支撑即可，避免了楼板底部模板的使用，可同时进行多个楼面叠合板施工，节约楼面施工时间，使整体进度加快。

(3)钢筋桁架的腹杆钢筋起着连接上下弦钢筋的作用，同时也可将其看作为剪力筋，连接着预制底板和现浇层之间的混凝土，增强了叠合界面的抗剪性能，保证了叠合层混凝土之间的粘结力，避免叠合面产生滑移，不易出现开裂现象，叠合板结构整体性高。

(4)在钢筋桁架混凝土预制底板中，水电管线等预制管道直接从腹杆钢筋空隙处穿过，安装方便不存在浪费管线材料的情况，不妨碍上部钢筋的绑扎，对叠合板最后的厚度不会产生影响。

4.玛纳装配式建筑叠合板生产线简介

玛纳公司固定模体生产线，可专业生产叠合楼板，效率高，投资较移动流水线只有其40%左右，占地面积小。固定模体生产线长度约60-100米设计，模体宽度一般为2.4米(最大生产叠合楼板宽度，长度宽度可调);可设计2-4条固定模体，产能约为15-50平方米。