陶粒混凝土隔墙板生产设备厂家

陶粒混凝土墙板是由水泥、砂、轻质陶粒、发泡剂及水等原材料浇筑成型的，内配冷拔钢筋网架，经蒸压养护而成的轻质条型墙板，性能优越，可用于各类型民用与工业建筑的非承重内隔墙。

一、陶粒混凝土墙板的优缺点

1.1 优点：

(1) 轻质高强;

(2) 优异的防火、隔热、保温性能;

(3) 隔音效果好;

(4) 良好的防水、防潮性能;

(5) 可塑性强、耐久、抗老化性能;

(6) 施工干净、文明、效率高、经济性、环保产品。

1.2 缺点：

由于环保原因，广东省严格限制陶粒烧秸产能，大大压缩了陶粒材料的生产渠道，导致原材料来源受限，价格较高。

二、陶粒混凝土空心墙板性能系数表(厚度/100mm)

(1) 面密度/(kg/m2)：≤110。

(2) 抗压强度/MPa：≥7.5

(3) 耐火极限/h：≥1.5

(4) 隔声量/dB：≥40

三、陶粒混凝土墙板施工流程

施工流程：基层处理→放线分档→U型钢板卡固定→配置粘结剂→吊装墙板→板缝处理。

(1) 基层清理：对墙板与顶面、地面、墙面的结合部位进行凿毛处理，凡凸出墙面的混凝土块以及结合面表面浮浆必须剔凿干净;

(2) 放线、分档：根据图纸所示位置，由基准点牵引，依次弹好墙边线及门窗洞口分尺线，并按板宽划分档线;

(3) U型钢板卡固定：防锈U型钢板卡的作用是在墙板与梁结合部位对其进行固定。用U型钢板卡在两块条板的拼缝位置将其和梁固定在一起，随着板的安装，依次进行下去;

(4) 配置粘结剂：按重量水泥：砂

(5) 1：1配料，在灰槽中先干拌均匀，再加入适量的891建筑胶水充分搅拌熟化，形成水泥基粘结剂，使用多少配置多少，并且应在一小时内用完;

(6) 吊装墙板：从需要留设门窗洞口的部位开始安装墙板，没有洞口的部位从与现浇结构剪力墙的结合处开始。板侧清理过多浮浆，在墙面、顶板、板的顶面及侧面满刮粘结剂，按已弹好定位线位置安装就位。

(7) 板缝处理：墙板安装完成10天以后，检查墙板之前所有缝隙是否粘结良好，板缝是否开裂，如出现裂缝，应及时进行隐蔽修补同时查明原因。

四、陶粒混凝土墙板生产线简介

M系列墙板生产线根据生产产品材料不同，工艺要求不同，调整相关工艺布置，可生产新型条板：水泥类轻质墙板，菱鎂类轻质墙板，石膏类轻质墙。

M系列墙板生产线根据生产产品规格不同，调整配套相关设备及部品部件，可生产，90mm，100mm，120mm，150mm，200mm厚等板材规格，市场常见规格为100mm，200mm厚墙板，宽度600mm，长度2500----3000mm。(采购设备前根据各地市场确定板材规格)

主要组成设备：

(1) 搅拌系统：1套

(2) 成组立模机：N套(N≥1)。用于墙板成型立模数量决定产量，根据产能要求结合材料本身特性，配置相关数量立模

(3) 上面成型条/机：N套。用于浇筑后上面凹面成型，配合模车使用

(4) 芯管：N套。用于空心板成型，配合模车使用

(5) 布料斗/机：1套。用于浇筑布料

(6) 简易抽芯机：1台。用于抽拔芯管

(7) 出板系统：1套。用于凝固后的板材出立模机

(8) 多功能摆渡车：用于大规模生产成组立模机摆渡作业

五、结语

陶粒混凝土具有质量轻、强度高等优点，在施工完善后，施工单位要做好质量检验工作，要保证陶粒空心条板的各项施工项目在允许的误差范围内，而且隔墙板材的安装质量必须达标，不能出现位置偏离等问题。