GRC空心混凝土墙板生产设备

玻璃纤维增强水泥板是由抗碱玻璃纤维与低碱度水泥组成的一种新型复合材料，GRC墙板包括GRC外墙板和GRC空心条板两类。GRC复合外墙板的板材面层由低碱度水泥砂浆和增强材料耐碱玻璃纤维制成，内芯布置钢筋混凝土肋，并填充绝热材料，是一种新型轻质复合墙板。GRC空心条板是将玻璃纤维、水泥砂浆等原料搅拌均匀后通过浇筑或喷射的方式浇筑进模具中，浇筑过程中辅以震动工序使搅拌桨密实并充满整个模具，预养结束后拆模，经过一定时间的养护就得到所需要的墙板。在国内GRC墙板已实现了工厂化生产，新型的GRC板有极强的可塑性，可满足各种异型结构的设计，不仅可用作隔墙板，还广泛应用于建筑外墙饰面板。

一、 GRC板技术指标及材料特性

GRC板设计生产所参考的标准有GBT19631-2005《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板》;JCT1057-2007《玻璃纤维增强水泥外墙板》;JGJ/T423-2018：《玻璃纤维增强水泥建筑应用技术标准》。

二、 GRC空心混凝土墙板具有以下特点

(1) GRC板具有重量轻、遇水不易变形、耐火性好、强度高、可塑性好、韧性好、抗温湿变化能力强、施工工艺简单、节能效果显著等一系列优良性能;

(2) GRC空心轻质条板的保温隔热性能较好，优于普通混凝土板;

(3) 采用GRC空心轻质条板作外墙，可减少墙体厚度，增加使用面积，降低墙体自重，减少基础荷载，有利于抗震;

(4) 因墙体内自身结构为几何图形结构，无需要多次进行开槽，因此在水电安装、穿管布线的施工上很方便;

(5) GRC板墙体质轻、强度高，能有效增加用户使用面积，同时施工方便，节约工期。

三、 GRC空心混凝土墙板施工流程

施工流程：基层清理→测量放线→插槽、螺栓预埋→起吊安装→构件接缝处理→板材修补→打密封胶防护剂。

(1) 测量放线：根据双向控制线，在墙板位置放出板材的控制线和水平分格线;

(2) 插槽、螺栓预埋：混凝土结构应采用预埋锚固或后锚固、钢结构应采用螺栓连接，在焊缝防腐措施能保证的情况下也可采用焊接;

(3) 起吊安装：竖向连续分布构件应自上而下安装，横向连续构件的安装顺序应根据误差进行分配，宜从边角开始安装。环窗构件的安装顺序宜为窗台—窗边—窗顶。柱式GRC构件可一点吊装，横向大尺寸的GRC构件应采用两点以上吊装保持平衡;

(4) 构件接缝处理：GRC板构件接缝在允许偏差内可将部分安装偏差在构件接缝中调整，构件与构件、其他围护墙体之间的接缝宜采用嵌缝处理，嵌缝应填充饱满、深度一致;

(5) 板材修补：GRC构件在安装过程中若出现的局部缺损或表面污染的情况，应进行修补或去污处理;

(6) 打密封胶防护剂：无涂料装饰要求的GRC外墙板在接缝密封胶施工完成后需进行防护处理，选用的防护剂不应对GRC板有影响。

四、 玛纳公司GRC空心混凝土墙板生产设备简介

M系列墙板生产线根据生产产品材料不同，工艺要求不同，调整相关工艺布置，可生产新型条板：水泥类轻质墙板，菱鎂类轻质墙板，石膏类轻质墙。

M系列墙板生产线根据生产产品规格不同，调整配套相关设备及部品部件，可生产，90mm，100mm，120mm，150mm，200mm厚等板材规格，市场常见规格为100mm，200mm厚墙板，宽度600mm，长度2500-3000mm。

装备特点：

(1) 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性。

(2) 采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值。

(3) 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高。

(4) 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好。

(5) 连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀。

(6) 机动开模，合模，操作简单，效率高。

(7) 塑管芯管，免冲刷，机械自动抽管、高效率。

(8) 厚度，长度均可调，一模两用。

(9) 适用范围广，有孔构件、无孔构件、布网构件、非布网构件均可生产。

五、 总结

采用上述工艺施工的轻质隔墙具有隔声、隔热、防火等优点, 在施工操作中具有可锯、可刨、可钻孔、易粘接、重量轻等特点, 可实现灵活隔断。