预制空心板生产工艺（生产线设备）

预制空心板作为我国最常见的板型之一，具有体积小、重量轻、构造简单、建筑高度低、造价低、工厂预制施工方便等优点。

预制空心板的两种施工工艺

在工程运用实际中，预制空心板按有无预应力筋分为钢筋混凝土空心板和预应力钢筋混凝土空心板，预应力钢筋混凝土空心板根据施工工艺不同分为先张法和后张法。

一、 先张法空心板

先张法预制空心板的施工是在浇筑混凝土前在台座上或钢模上张拉预应力筋，并用夹具将张拉完毕的预应力筋临时固定在台座的横梁上或钢模上，然后进行非预应力筋的绑扎，支设模板，浇筑混凝土，养护混凝土至规定强度(一般不低于混凝土设计强度标准值的75%)，保证预应力筋与混凝土之间有足够的粘结力时，放张或切断预应力筋，使预应力筋弹性回缩，通过混凝土与预应力筋之间的粘结力传递预应力，使之对钢筋混凝土构件受拉区的混凝产生预压应力。

由于预应力空心板属于中小型预应力混凝土构件，先张法可采用台座法，台座法施工主要工艺流程是：清理台座、刷隔离剂→预应力筋制作、非预应力筋骨架制作→穿预应力筋及安放非预应力钢筋骨架→安放预埋铁件→调整初应力→张拉预应力筋一安装模板→浇筑混凝土→养护混凝土→拆除模板→放张、切断预应力筋→构件起吊堆放→继续养护→运输到指定工程现场。

二、 后张法空心板

后张法预制空心板的施工工艺是先浇筑留有预应力筋孔道的构件，待其混凝土达到规定强度后，在预留孔道内穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传递给混凝土，使其产生预加压应力，最后进行孔道压浆并浇注梁端封锚混凝土，使预应力筋与混凝土构件形成整体。

三、 蒸汽养护技术在预制空心板构件生产中的应用

(1) 蒸汽养护技术在预制空心板施工过程中的确能够起到压缩养护时间、提升强度上升速率的作用和效果，并且试验效果较为明显。

(2) 在预制空心板生产过程中，使用蒸汽养护技术可以相应地降低养护成本，但考虑到桥梁蒸汽发生器等设备材料的投入和使用费，在大中规模预制空心板生产过程中，蒸汽养护技术降低成本的效果会更加明显。

四、 玛纳公司长线台座预制叠合楼板生产线说明

玛纳公司设计开发的长线台座预制叠合楼板生产线特点是台座和模具固定不动，工位作业流动。因此，每一道工序都由轨道移动的专用机械进行作业。

该生产线由以下部分组成：

(1)布料系统

门式混凝土转运机

混凝土布料(采用门式布料机，自带双驱动机构)

振捣拉毛设备

混凝土输送小车

混凝土输送道轨

(2)模具部分

固定台模(长度60-100米)

活动边摸(宽度及长度调整用端边模)

吊具(能快速起吊叠合板)

(3)养护系统

养护管道及换热器

自动温控系统

(4)转运(摆渡车)机构

转运机2台(转运布料机及振捣设备)(可选配此部分)

转运机道轨

(5)清模及涂油系统

固定底台模清理机

成型模板涂油机

生产过程由数控电脑监控，机械化作业，操作人员少、效率高。