智能化梁场采用智能化钢筋加工设备、智能化箱梁液压内模、智能化张拉压浆设备、智能化静载试验系统、智能化梁体养生系统实现预制梁智能化生产，并采用视频监控系统、安全培训工具箱、二维码管理系统以及VR体验中心实现梁场安全管理。

智能建造中心(智慧梁场)是通过物联网、互联网、云计算、智能传感等技术，全面感知梁场各施工环节信息，实现各子信息系统间的信息共享和协同运作，实现梁场作业互联协同、辅助决策、智能生产、科学监管等功能，是一种新型的预制构件全寿命周期管理模式。

智能设备智能设备集中应用在预制梁各施工工序中，实现施工工艺智能化。

(1)钢筋智能加工。钢筋智能加工是通过网络控制技术、机器视觉技术，利用可编程机器人实现材料智能化加工的过程。在预制梁生产领域，目前较为成熟的技术路线为：通过嵌入钢筋建模软件快速建立钢筋BIM模型，利用专业BIM软件进行碰撞检查对钢筋模型进行优化;随后利用规划算法和分组函数进行套料优化并生成用于生产的下料单;将下料单转换成钢筋设备可识别的格式(例如XML格式)导入钢筋加工设备接口程序并开始钢筋加工。

(2)混凝土智能生产。混凝土智能生产是采用先进的物联网、云计算等技术，完成原材料智能检测、配比自动下发、混凝土拌和、混凝土运输签收等系列操作，并在生产环节出现不符合规定的要求时进行自动处置，最终实现拌和站精细化自动管控。

(3)智能模板。智能液压模板是通过智能控制系统实现外模自动走行定位、自动调平、自动整体抬升、平移等功能，内模自动撑开、下倒角自动旋转、自动走行等功能。智能液压模板一般还配备监测系统，包括激光测距传感器、水平倾角传感器、拉绳位移传感器等，通过PLC控制模板保障模板安装效率和精度。

(4)智能布料。智能布料是利用智能化设备将混凝土均匀浇洒在预制构件模板上并进行自动振捣的过程，智能布料机一般由控制系统、布料系统、振捣系统以及监测系统组成。控制系统给出指令信号对布料及振捣设备进行精确控制;布料系统根据指令浇筑时间在预制构件模板内均匀浇筑;振捣系统根据指令起点位置及相关振捣参数对混凝土进行振捣;监测系统则对布料机压力、流量、重量等参数以及振捣频率进行监测，并反馈回控制系统。

(5)智能养护。预制梁场智能养护系统一般由高压水泵、感应测温、自动控制器等组成。配合物联网和大数据信息化手段，自动感知梁体与环境温度、湿度，按照智能喷淋算法及养护规范，实现无人化、智能化、精细化的喷淋养护，提高养护质量，降低养护成本。

(6)智能张拉、压浆。智能张拉系统包含预应力自动同步张拉设备及计算机控制系统，可实现预应力张拉过程中张拉力和伸长量双控;智能压浆系统包含压浆设备和控制系统，可实现自动上料、称重配料、高速制浆、低速储浆等功能。

智慧化预制梁场总体建设布置设计将钢筋厂、拌合站、梁板预制场、工地实验室、产业工人生活区集中布置，打造绿色环保、集中生产、集中生活、集中管理的智慧化综合场站，合理规划封闭式拌合楼、智慧梁场、存梁、横移上梁区空间布局，实现了混凝土的无人运输浇筑，智能化、工位化生产。总之，结合标准化施工要求以及行业发展趋势，大力发展四新技术，能显著地提高梁场的管理水平和工作效率，综合效益明显。