轻质复合隔墙板生产线设备（轻质复合隔墙板优势）

目前，在国家装配式建筑评价标准中，装配式建筑非承重围护墙非砌筑比例须≥80%，内隔墙非砌筑比例须≥50%，我国正处于由传统湿作业蒸压加气混凝土砌块隔墙向装配式干法作业轻质条板隔墙过渡的关键阶段。而轻质复合隔墙板以其轻质、薄体、高强、防火、隔音、保温隔热等属性，成为轻质隔墙中综合性能更为优秀的选择，并广泛适用于酒店、办公楼、住宅、商业、学校、医院等各类场所，同时凭借可任意切割、干法施工、无需抹灰、能源节约等优点，展现出优秀的环保性能，高度符合我国绿色发展的需求。

一、 轻质复合隔墙板性能特点

作为取代传统蒸压加气混凝土砌块的新型墙体材料，首先在板材自身性能上，通过与蒸压加气混凝土砌块材料的对比，我们可以发现轻质复合隔墙板在隔音、防火、防水防潮、空间利用和绿色环保等方面的性能优势。

(1) 隔音性能

轻质复合隔墙板作为由轻质聚苯颗粒混凝土的芯层及硅酸钙板的表面层组成的复合结构，通过弹性夹心层结构使声波大量衰减，且复合结构能有效消除声波的共振频率，100mm厚轻质复合条板隔墙隔声指数就能达到45db，并且隔墙板为大板面装配，拼接面有凹凸槽，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好。

(2) 防火性能

轻质复合隔墙板采用无机材料复合而成，同样达到国家A级防火标准，100mm厚墙板耐火极限便可达到4小时以上，可应用于建筑防火墙部位，在防火性能上同样突出。

(3) 防水防潮性能

而轻质复合隔墙板以高密度硅酸钙板作为板面，中间填充水泥、EPS泡沫、粉煤灰等轻质材料，具有良好的防水防潮性能，在潮湿环境也不会凝结水珠，若无管线开槽破坏，无需专门的防水处理，即可直接粘贴瓷片、墙纸、饰面板等，可应用于厨房、卫生间等潮湿环境的装修中。

(4) 空间利用性能

对于轻质复合隔墙板而言，在无其他特殊要求的情况下，120mm厚的墙板便可满足分户隔墙的使用需求，并可凭借其标准尺寸与面层平整的优势免去抹灰工序，成墙后厚度几乎不变，对于大型框架结构的商业项目即可省去一半的隔墙空间，极为适用。

(5) 绿色环保性能

轻质复合隔墙板作为一种绿色化新型板材，具备突出的环保优势。在生产上，整体板材均由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣及聚苯颗粒组成，不含对人体有害物质及放射性物质，并可实现工业化大规模生产，提高资源利用率，减少材料损耗;在施工上，板材结合干法安装工艺，施工效率高，能源需求少;在使用上，该墙板保温性能大大优于其它墙体材料，可显著减少室内热能流失与能源损耗;并在后期拆改上，废旧板材可回收再利用，有效减少建筑垃圾的产生，形成全产业链绿色化循环，这也是传统墙体材料所无法比拟的。

二、 轻质复合隔墙板生产线介绍

2.1.主要设备

(1) 配料、计量、轻骨料搅拌系统

(2) 手工组合式竖置立模

(3) 手工模转运车

2.2.生产工艺

(1) 配料搅拌系统：配料→搅拌;

(2) 自动落料或者通过溜槽落料：搅拌后→待浇注;

(3) 成组立模复合夹芯墙板成型主机：共40块模腔，手工将面板一块块装入隔栅→通过边模及隔栅一片片手工压合→通过螺栓用螺母把格栅及边摸紧固→手工装模完毕;

(4) 组合立模机械行走至搅拌机落料工位： 将搅拌均匀的料浆→落料入模→人工振捣→处理预料→修正上成形面→注料完毕;

(5) 出板 等养护完成后，手工拆模，把成型固化的复合夹芯墙板人工取出→清理格栅及边模→边模涂刷隔离剂→待装模。

完成一个上产循环。

2.3.手工组合线产能：

(1) MN-10 产能10万㎡/年

(2) MN-20 产能20万㎡/年

(3) MN-50 产能50万㎡/年

该复合夹芯墙板装备生产线，拥有多项自主知识产权，采用近10余项技术做支撑，真可实现复合夹芯墙板的机械化、工业化、自动化生产。该类墙板生产线可满足用户的多元化产品定位需求，为用户提供整套墙板生产工艺全程服务，亦可提供交钥匙工程。