PC工厂薄型叠合板流水线简介

相对于楼梯、墙板、飘窗等构件可在固定模台生产，叠合楼板规格统一，数量最庞大，结构最简单、最适合流水线生产。

PC构件工厂的受关注度及被重视程度远远不够，导致大部分工厂叠合板流水线过于简单粗放，设备老旧，自动化程度极低，与装配式建筑的迅猛发展相比，PC工厂特别是流水线的发展已经开始呈现难以匹配的情况。目前主要存在下面几个严重问题。

(1)智能化、自动化水平低，设备可靠性差：流水线过于简单、由于国内基础原件和产线设计的质量问题，导致生产线自动化程度不高，有些工厂甚至无法形成流水线作业生产，因此大量浪费人力物力，使得国内产线工人远远多于国外产线;

(2)PC工厂前期规划及重视程度不够：PC构件生产及流水线的规划将决定PC构件工厂的投资、产能、质量，也对工厂建成后的运营产生重大的影响，由于装配式建筑市场的火爆，很多地区的PC工厂如同雨后春笋般出现，然而由于缺少对构件生产工艺和过程的了解，缺乏对流水线的专业规范化设计，使得大部分的PC工厂流水线节拍过缓，大多完成不了设计的产能任务，只能通过不断的加班完成预计产能目标;

(3)目前国内的PC流水线缺乏有效的过程控制体系，缺乏在线和离线的质量检验工具。构件的质量控制和检验还是人工为主，构件质量缺乏全寿命期的追溯系统;

(4)流水线设备过于简单，很多工序还是以人工为主，使得构件生产效率得不到提升，且质量难以达到预期水平。

MN钢筋桁架薄型高性能混凝土叠合楼板自动化生产线介绍

一. 产品规格及产线基本参数

1、叠合楼承板外形尺寸 长X宽X厚：4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(长、宽、度厚度多级可调)。

2、最大设计产能：单线年产150万平方米。

3、主产线占地面积：27mX150m;成品堆厂面积：8000平方米——1000平方米。

4、自动化线人员配置：主线直接操作人员9人。

二. 主要工艺装备

1、功能主机模块(出板系统、清理系统、自动端模系统、涂油系统、网片布网切割系统、精准布料系统、整平系统(含毛面处理)、桁架定位置入系统)

2、精细砼搅拌系统模块(自动配料计量、输送、搅拌、料浆输入)

3、自动化运行模块(支撑系统、动力部分(含运行控制)、码垛输送系统、出入养护室动力系统)

4、养护模块(养护室、加热部分、温湿自动控制单元、养护室窑门自动控制单元)

5、智能制造工厂管理+控制系统(生产管理系统、自动化控制系统)

6、钢筋桁架加工模块

二. 玛纳薄型叠合板生产线的优势

1、该生产线上所有装备均采用集约式模块化设计，标准化程度高，安装维修方便，升级兼容度广。

3、运行动作简洁，运行效率高;

3、新生产线的综合投资成本大幅降低，①土地成本;②基建成本;③设备成本;④人力成本;⑤运行成本;⑥环境成本;⑦管理成本。