蒸压钢筋陶粒混凝土轻质墙板安装工艺及生产线设备介绍

目前条板类部品部件在工程中应用成熟广泛，蒸压加气混凝土条板作为装配式建筑室内非承重轻质板隔墙的绿色建材，施工上安全环保，为促进建筑产业化起到了助推作用。传统的蒸压加气混凝土条板内隔墙安装施工安装方式以用U形卡、管板或L形铁件固定等连接方式。U形卡作为一种相对于其他两种连接方式比较简单的施工方法工程实际应用比较广泛。

水泥陶粒墙板施工方法及措施

新型的U形钢板卡条板隔墙安装应符合下列规定。

(1)基层验收：根据主体结构尺寸验收单进行验收合格后、办理交接单：基层验收完成后，应进行基层清理。

(2)弹出定位：根据设计位置及排板平面图，在地面、墙面及顶面用墨斗弹出，板材上下部及侧方的双面控制线及门窗洞口线。

(3)U形钢板卡安装：内墙安装方式采用上下U形卡的安装方式，除门洞口上侧有横向过梁板外，其余板材安装采用竖板安装方式。首先根据排板平面图在填充墙顶部梁板和底部安装U形钢卡。

U形钢卡应安装在双面控制线内。梁板底的U形钢卡应安装在相邻两块条板顶端的拼缝之间。安装U形钢卡时必须采用3枚射钉固定U形钢;条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在2~4cm。

(4)新型的U形钢板卡安装就位后，通过撬棍撬起蒸压加气混凝土条板至条板上口顶紧上部结构梁、板。在条板下定位钢板卡处打入方钢插芯，并应塞紧。

(5)利用方钢插芯调整加气混凝土条板安装位置，一对金属插芯为一组;通过插入方钢插芯可将加气混凝土条板垂直向上挤压，使加气混凝土条板顶紧、密贴梁、板底部。

(6)应按顺序安装条板，将板榫槽对准榫头拼接，条板与条板之间应紧密连接;横装板材从下至上依次进行安装，竖装板材从墙体一端至另一端进行安装，墙体中有洞口的，自墙体洞口向两侧依次进行安装。

(7)涂抹粘接砂浆完毕后将条板顶入上方的U形钢卡内，并撬起条板底端，使条板上下错动，至相邻两板充分挤紧，粘结剂饱满外冒为止。

(8)在板上端及侧边与主体结构连接的拼缝处采用PU发泡剂或粘接砂浆、专用嵌缝砂浆抹平处理。

(9)方钢插芯可在立板安装稳定3d后取出，并应用干硬性细石混凝土填实剩余空隙。

上述工序全部完成后，在墙板接缝处粘贴双层100mm嵌缝带。移交下一道工序前应及时检查板缝拼接质量。如有裂缝出现，应进行重新挂网修补。修补完毕后方可移交下道工序。

玛纳公司陶粒墙板生产线说明

一、产品说明

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，采用立模法机组流水工艺生产，以水泥，粉煤灰等为原材料，根据该材料特性，使用玛纳多项新技术做支撑，实现模具自动开合、不漏浆，机械上面成型，自动抽芯穿芯，自动出板等工艺技术，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外较为成熟的成组立模法生产墙材装备之一。

产品规格：

本生产线主要生产新型条板： 水泥陶粒墙板

100板型规格： 3000mmX600mmX100mm

200板型规格： 3000mmX600mmX200mm

板型以双方确认为准

产能说明：

总产能：88万m²/年

按照普硅42.5水泥，生产陶粒墙板2.5循环/24小时计算 :

100板型理论年产量∶

(0.6×3×12)平米/模×2.5循环/天×40模/循环×300天/年=64.8万平米/年

200板型理论年产量∶

(0.6×3×6)平米/模×2.5循环/天×30模/循环×300天/年=24.3万平米/年

蒸压加气混凝土条板施工过程中质量控制措施的改进、提升，解决了传统加气混凝土条板钢板卡施工安全、质量隐患，从施工工艺上提高蒸压加气混凝土条板隔墙设计、施工及过程质量验收的整体安装水平，切实做到经济上合理、技术上先进可行、安全稳固，从而提高了蒸压加气混凝土条板隔墙的施工技术质量、安全水平，这一应用在轻质板材隔墙的应用上将会产生良好的实际应用效果，为促进建筑产业化、环保、节能起到了助推作用。