双T板吊装工艺流程（双T板模具厂家）

平房仓屋面结构一般使用拱板、双T板、三角钢屋架。拱板和三角钢屋架因屋面有空气隔离层，具有较好的隔热效果，使用较多。近年来，随着屋面保温材料性能的提升，采用双T板屋面的粮仓增多，双T板屋面具有气密性好、工期短、造价低等特点。

双T板吊装工艺流程

图纸核对编号→测量放线→双T板起吊→双T板就位→校正→验收。

(一) 构件、起重机械技术参数

双T板在整个吊装过程中，起重机械不是固定不动的。在起重机额定吊装幅度之外，起重机将向前移动，满足起吊安全的幅度距离。STB303B-1双T板重量按实际尺寸的方量求得为13.47m3×2.5t•m-3=33.7t。

(二) 起重工况分析

起吊中为保证工人操作时安全性，保障安全吊装，首先根据图纸查出最大的吊车旋转半径S和最低高过点H。由于吊车的旋转半径不能全覆盖整个建筑，吊装时吊车要适当地平移位置，平移的次数要根据最大的安全工作的旋转半径S和建筑物长度来推算。根据吊车说明书，吊车身中心到双T板安装重心点的直线距离为19m，仓库的吊装高度为9.5m。吊臂膀仰角β要满足82.6°≥β≥26°，算出起重机吊钩最低提升高度H’，就算出工作时的仰角R，然后算出吊臂的伸长D，根据D可以算出最低过高点的值H。最后根据起重机的特性表，可以确定在最不利吊装工况下的安全施工模式。

(三) 起重机械的确定

双T板自身重量加上吊具的重量≤34.5t，工作时仰角满足82.6°≥β≥26°。根据计算，起重机吊件最低限高点为22.4m，伸出臂长29m，起重机在以上工作状况下，只要满足最低吊运35t重的吊物，就能正常施工，且保证安全。根据以上工况分析和起得机械的性能表参照对比，拟选用一台300t的XCMG-XCA300汽车式起重机。

(四) 预制构件的吊装

(1)预制构件的吊装流程。吊装采取整体推进式吊装顺序，确保框架的安全性，建筑檐口高度9.5m，起重机距墙距离及架设见图4，钢绳直径不小于28mm，长度不小于17m。

(2)货车进场停放在与汽车吊车身大于2.5m的安全距离即可，构件的重心到吊车车身中心到双T板安装重心点的直线距离≤19m，吊车的其他周边物件离吊车中心4.5m即可，满足汽车吊在旋转时有足够的空间。

(3)受建筑物长度影响，在吊装过程中要平行移动吊车4次，即重新调节保证在最大旋转半径之内工作的架设次数。