磷石膏空心墙板生产线简介

贵州省是我国磷化工的重要产区，全省现有磷化工生产企业约150多家,生产磷及磷化工产品40余种，磷石膏主要是磷酸或磷肥工业以及部分合成洗涤剂产业排放的工业固体废弃物。目前,贵州年排放磷石膏达到1600万t左右。磷石膏的堆存不仅占用大量土地,还对周围环境带来污染，给生态环境带来很大的负担,磷石膏的大宗资源化利用已成为贵州省亟待解决的问题。

生产墙体材料是磷石膏利用途径中最有效的办法，而开发生产磷石膏空心板材是实现“磷石膏—新型板材—装配式墙体—装配式建筑”产业链中最有效的途径。其具有消纳磷石膏量大、产品优秀、前景广阔的优势，对推进“资源节约型、环境友好型”社会的建设具有重要的现实意义。

磷石膏空心板材的优势

(1) 质地轻：预制内隔墙板用特种原料配合而成，因此能浮于水面。

(2) 绿色环保性：由于预制内隔墙板不用土，不消耗材料，属于绿色环保材料。

(3) 经济性：采用石膏墙板为框架结构的内隔墙，与采用空心砖、泰柏板等相比，总造价可节省20%左右。

(4) 预制内隔墙板的施工便捷：由于是多孔，再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工，故对水、电的管道安装及埋线等施工，比其他所有墙板都方便。

(5) 防火性能：预制内隔墙板为无机物，绝不燃烧。

玛纳公司石膏墙板生产线简介

当前磷石膏空心板材的生产方法主要是脱模法和灌浆法，其次是挤出法。“成组立模法”生产磷石膏空心板材的技术路线，是把磷石膏浇筑成型、石材加工和板材深加工集成创新为一个新型工艺路线，优势在于生产效率大大提高，产品扩展丰富，自动化程度高，生产难度降低，是实现绿色制造、智能化生产的好途径。开发成组立模法生产工艺以及相关的装备，形成完整的“技术—装备—产品”产业链，对推动磷石膏资源化综合利用，具有特别重大的意义。

M30-40自动化石膏墙板生产线，是玛纳公司专门针对中小客户群推出的，该生产线采用模具交互作业，每次成型12块，全过程机械成型、出模，成型精度高，工艺简单，易操作，方便现场管理，质量可控，性价比高，适用于小规模生产。

生产方式按正常生产顺序：配置1号模车准备穿芯管，布网、浇筑，刮平，上成型，抽芯管等待出板;配置2号模车，出板，清模，涂油，合模操作，等待浇筑。两个工位动作都完成后，交换位置，重复上述工作循环。

生产线特性

(1) 生产线产能：40万平米/年;

(2) 生产线用工：4--5人;

(3) 生产线额定功率：<120kw;

(4) 生产功率：<60kw;

(5) 生产节拍：15--20钟;

综上所述，对于大宗固废磷石膏的资源化利用，一定要走“消纳量大、品质提高、市场融合”的发展道路，向建筑市场提供品质优异的磷石膏空心板材，成组立模法工艺生产磷石膏空心板材的研究无疑为我们提供了崭新的思路。