新型发泡水泥实心墙板生产线(水泥发泡墙板设备厂家)

发泡水泥墙板由于其优异的隔水、轻质、高强、安装速度快等特点被广泛应用到承台基础模板施工当中。与传统木模板相比，其可作为永久性模板用于承台基础混凝土的浇筑而不必拆除，节省了人力与时间。

1. 发泡水泥墙板工厂生产

发泡水泥墙板的生产大多都是在工厂预制的，发泡水泥板类似于发泡板或者隔墙，结合在施工中应用所发现的问题，发泡水泥墙板在工厂生产制造时尤其注意板制作与加工的可靠性，在进行配比设计时要结合现场施工应用条件及时调整最优配比，从源头上加强发泡水泥板物理化学性能的稳定性、可塑性、坚固性及耐磨性，从原材料配比上做到有效管控，尽可能减少发泡水泥板在施工应用中所存在的各种问题。

2. 发泡水泥墙板运输吊装

发泡水泥板运输途中要注意安全保护，特别是板角四周容易产生磕碰部位的保护，尽可能多铺垫几层海绵泡沫，增加运输途中抗颠簸的能力，待运输到施工现场进行货物卸车时，要注意摆放场地的平整度，场地是否已进行混凝土硬化处理，吊装时要由专人负责指挥协调，尽可能减少因吊装环节所产生的发泡水泥墙板磨损与局部开裂，在进行码放时要注意码放高度，避免因重力挤压产生不必要的破损，发泡水泥板材因道路运输产生的磨损挤压开裂破碎如图1所示。

3. 发泡水泥实心墙板使用注意事项

1) 从源头上控制发泡水泥墙板的质量并减少后续施工时所产生的各种问题，就要在工厂生产时根据现场应用情况，进行优化与调整发泡水泥墙板的配合比，增加发泡水泥板物理化学性质的可靠性。

2) 发泡水泥板的运输途中要加强对板材四周边角易破损部位的保护。

3) 对于在施工中所遇到的发泡水泥墙板边角破损，墙板之间拼装间隙以及发泡水泥墙板与防水卷材的粘结等问题，结合比较常用的修理填补方法与防水卷材之间粘结差的原因，减少发泡水泥墙板间的缝隙，提高发泡水泥板材在安装施工时的整体密封性与稳定性，减少混凝土浇筑时所产生的外渗。

4. 玛纳公司成组立模发泡水泥墙板生产线

该生产线占地面积：30mX140m，直接操作人员：28-36人，设计生产产能：100mm板200万㎡或200mm板130万㎡(每年)，生产墙板类型：陶粒墙板、ALC板、发泡水泥墙板、工业灰渣墙板等。

产线特性：

1) 生产线采用立体多层码垛堆放养护，同等占地面积，产能提高1倍;

2) 生产线采用新功能主机技术，提高单工位效率，同等产能，产线用工人数的降低40%;

3) 全线实现机械自动化运行，工人只需操作按键，极大降低工人劳动强度;

4) 配套专用搅拌系统，搅拌效率更高，搅拌均匀度好，价格是传统同型号搅拌站的70%;

5) 立模法加气混凝土墙板可省去切割工艺，一次模腔成型，墙板板面平整度和光洁度更优。

5. 客户评价

本项目计划年产50万平方米，生产线设备由郑州玛纳提供，采用了新型成组立模工艺，整体生产线生产效率高，操作人工少，利用智能化控制系统达到智能化生产水平，目前生产线运行非常好。玛纳公司还专门配备了售后人员在现场操作，真是比较细心，相信很快就能达到预期的目标。