预制混凝土围墙的生产工艺和实际工程中的应用

建筑工业以其施工快捷、现场环保、耐久性好、可重复利用等优势成为建筑行业的发展方向。在我国，钢筋混凝土被广泛应用于建筑领域，预制混凝土构件便是其中一种优质产品。

预制钢筋混凝土围墙是一种以墙体、墙压顶、抗风柱、柱压顶、铁艺五种部件组成的新型装配式围墙，其特点是强度高、耐久性好、外表美观、生产效率高、施工快捷、经济合理、外表平整度一般、施工周期长、用工量大、施工现场不环保、成本与预制围墙相当。同时，红砖的生产原材料需要大量的黏土，对耕地破坏严重。相比之下，预制围墙的生产与应用优势明显，其应用范围随着市场需求的扩大会随之大幅增加。

应用范围：主要应用于小区住宅、工厂、学校、公园、大型设备围栏等方面。

预制混凝土围墙生产模具

围墙模具使用钢模板。厚度不低于10mm，以确保模具使用的刚度、承载力及稳定性。模具支撑结构采用筋板加固，侧模板与底模板连接采用螺栓方式连接，连接面提前采用泡沫胶带密封好，以防振捣时泥浆。

预制混凝土围墙板材料

原材料

水泥：普通硅酸盐水泥;掺合料：高炉矿渣粉;细骨料：机制砂、天然细砂;粗骨料：5%—25%连续级配碎石，压碎指标值为5%—7%，针片状颗粒含量2%—3%;外加剂：萘系高效减水剂(含固量30%);水：自来水;钢筋：主筋为HRB400热轧带肋钢筋，箍筋为HPB300热轧光圆钢筋

预制混凝土围墙板生产工艺流程

一、搅拌混凝土

预制围墙采用C30强度等级普通混凝土，其配合比如下：机制砂530kg/m³，天然砂265kg/m³，水泥400kg/m³，矿粉35%，砂率39%，外加剂0.60%，水胶比0.35。

二、钢筋下料加工

承台基础：主筋采用12mm热轧带肋钢筋，圆箍筋采用8mm热轧光圆钢筋。

墙体：主筋采用12mm热轧带肋钢筋，箍筋采用8mm热轧光圆钢筋，钢筋均通过下料机进行定长切断，箍筋有杉弯折机弯成矩形形状，弯钩长度为5d。箍筋与主筋采用人工绑扎方式固定，尺寸需符合25mm的保护层厚度要求。

抗风柱：抗风柱主筋采用直径10.7mm预应力混凝土钢棒，螺旋筋采用4.00mm冷拔低碳钢丝，抗风柱制作与预应力混凝土空心方桩制作方式相同，生产后端板可取下循环利用。

三、装模

将钢筋骨架入模，并放置好混凝土垫块，检查周围尺寸符合要求后，固定笼筋两端挡板，然后将抽芯管由设置好的高度用卷扬机拉至笼筋内，保证抽芯管位于中间且水平位置。

四、振捣

振捣采用略小型振动棒进行，使用大振动棒会出现模具移位现象。振捣时快插慢拔，避免出现较大不可逆空洞。

五、抽芯

在振捣成型后约40—60min，可以进行抽芯，即将钢管从混凝土中抽出形成中空状。、

六、蒸汽养护

蒸汽养护采用蒸养池封闭进行，分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。通过蒸汽养护可短期内提升混凝土强调，提高模具周转率，大大缩短施工周期。

七、脱模堆放

墙体脱模时采用四点起吊，需轻吊轻放。

预制混凝土围墙的应用优势

1、施工安装速度快，围墙安装在混凝土垫层上后采用角钢与膨胀螺丝进行锚接式固定，可以快捷有效地固定墙体。

2、工人劳动强度低，在保证结构的安全与质量前提下，可以降低劳动强度。

3、外表美观，预制构件生产线工厂预制，混凝土强度、结构尺寸均符合相关要求，且外表美观。

4、施工现场相对整洁、环保，目前国家对于环保要求愈加严格，传统围墙的施工方式扬尘大、现场不整洁，已经不适应目前环保形势要求。

5、经济优势，随着人工费不断上涨，传统砖砌围墙成本水涨船高，预制围墙综合经济性越来越明显，替代是必然趋势。

随着社会的不断进步和发展，住宅工业化历年逐步进入人们的生活，预制钢筋混凝土围墙顺应国家住宅工业化政策趋势，其安装方式简单快捷，耐久性好，外表美观，生产效率高，现场环保，成本合理，维护方便，同时，具备安装照明设施功能，且设计使用年限可以达到50年，远远大于传统砖砌围墙的设计使用年限。因此，预制钢筋混凝土围墙将在未来得到更广泛的应用。

作者：马欢(汤始建华建材[天津]有限公司)

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