装配式轻质泡沫混凝土隔墙板生产线设备

装配式建筑是一种新型建造建筑的模式，其采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工，并融合了现代化信息管理技术，是实现建筑工业化的必由之路。预制混凝土构件作为装配式建筑中最基本的组成单元，可通过工厂化生产，然后运输到施工现场进行装配，其工厂化生产是装配式建筑发展的关键环节。

隔墙作为主要的建筑结构之一，经历了黏土实心砖、砌块阶段后，逐渐发展为质量更轻、隔音效果更好、安装更快的轻质隔墙板。作为轻质混凝土的代表，泡沫混凝土材料以其性能优异、造价低廉及环境友好等特点，从众多的节能环保型材料中脱颖而出。

泡沫混凝土是以胶凝材料为主，并以水及外加剂制成胶凝材料浆体，经过发泡剂发泡，形成泡沫浆料，再与混凝土均匀混合搅拌并浇筑成型，在自然养护、蒸汽养护条件下而形成的内部含有大量密闭气孔的轻质混凝土。

一、 泡沫混凝土隔墙板的主要原材料

水泥、粉煤灰、减水剂、激发剂、增韧剂、稳泡剂、PP纤维、棕丝、发泡剂、钢丝网。

二、 泡沫混凝土隔墙板的应用优势

(1) 混凝土预制墙板构件在工厂预制，现场拼装，其优点在于工厂化生产、标准化作业、质量保证率高。

(2) 轻质隔墙条板性能优异，板型系列化标准化程度高，隔墙板生产自动化智能化程度高，干式连接安装速度快、自动化程度高，安装完成的内隔墙整体性好、平整度高。

(3) 隔墙板生产成本相比ALC或其他品种轻质隔墙板，生产成本平均要低5～10元/㎡，具有明显的成本优势。

三、 泡沫混凝土隔墙板生产线介绍

以泡沫混凝土为基材的轻质隔墙板的生产主要包括模具组装、浆体浇注、养护、脱模和模具清理等工序，模具为成组立模，根据生产工序组织形式，可分为模具固定和流动两种方式。

(1) 模具固定方式设备投资小，但占用车间面积大，生产效率低。

(2) 模具流动方式自动化程度高，集约高效，可提高车间产能，缩短设备投资回收期，提高效益。

四、 玛纳M05发泡水泥墙板生产线介绍

生产规格：100/200mm*600mm*3000mm(3000mm-2400mm可调)

最大生产产能：100mm板100万㎡或 200mm板65万㎡(年产能)

直接操作人员：13-17人

占地面积：24m*120m

五、 产线特性

(1) 该立模采用全被动结构设计，无需配置电源，安全可靠，成本低。

(2) 采用集约化立模设计，结构刚度大，产品精度高，整体墙板品质优于国家标准，单模产能24片，单体产能高。

(3) 集约化设计，产线占用面积小，同等产能，是早期同类线的占地面积60%，节省厂地。

(4) 配套专用搅拌系统，搅拌效率高，搅拌均匀度较好。

(5) 全线实现机械半自动化运行，工人只需操作机械完成工位动作，降低工人劳动强度，极大节省人力成本。

(6) 结合20余年的成组立模产线设计应用经验，该产线设计兼容度高，优化组合工艺结构，可实现多种类墙板的生产，实现单线多用途。

六、 总结

混凝土预制墙板是指预先将墙板在工厂中生产加工，统一打包运送至施工现场，然后通过可靠的连接方式拼装而成。解决了传统建筑生产方式存在的建筑能耗高、资源消耗大、建筑业科技含量较低和生产效率低等问题，同时可做到节能、节水、节地、节材、节时，保护环境，建造过程实现五节一环保，非常符合国家的节能减排和绿色发展目标。