装配式混凝土预制楼梯（踏步）模具

混凝土预制构件，英文名称为Precast Concrete Elements，故又称PC构件，是指在工厂中通过工业化方式生产的混凝土制品。楼梯作为非承重构件，是建筑中垂直交通的重要组成部分，并且楼梯具有形式规整、尺寸统一等特点。

一、预制楼梯的优势与劣势

预制楼梯和现浇楼梯的成本差别并不大，都包括人工费、材料费、机械费以及其他费用，但是，预制楼梯可以在工厂批量化生产，模具的利用率更高，能够有效减少模板的资源浪费，而且楼梯的种类越少、数量越多，预制楼梯的经济效果越明显。

对于高层建筑而言，应用预制楼梯，不但可以节约成本，而且在质量把控、缩短工期、安全管理等方面效果明显。

但它对技术要求比较高，施工方法尚不成熟，容易出现构件损耗问题，需要在施工过程中有针对性地采取措施，减少隐患。

二、混凝土预制构件模具设计的一般规定

(1)模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。

(2)模具组装、拆卸应方便，同时应便于钢筋布置、混凝土浇筑和构件蒸养。

(3)模具的部件与部件之间应连接牢固;构件上的预埋件均应有可靠固定措施。

(4)模具使用寿命。一般来说模具的周转使用次数在100~150次。

三、预制楼梯模具设计与加工

预制楼梯模具设计通常分为卧模和立模两种形式，卧模比立模占用空间大，生产构件时需要收、抹面的面积更大，构件生产过程中翻转次数更多。因此提倡楼梯模具设计为立模。模具制作的重点为踏步的处理，踏步为波浪形状，需采用钢板折弯工艺，制作模具时考虑钢板利用率和加工水平等因素，踏步面模板通常用几块钢板折弯后拼焊而成，所以拼缝应放在既不影响构件成品表观质量又便于操作的位置。

四、预制楼梯模具精加工

为保证模具制作精度，下料、焊接和加工工序需严格控制。

(1)下料

为提高单个部件的制作精度和拼装精度，所有部件生产过程均采用激光切割下料，拼装过程均在大型平台上完成。

(2)焊接

为减小焊接变形，提高焊接质量，所有焊接工序均采用机器人完成。

(3)加工

为保证合模后构件成型的尺寸，所有模具四边均采用大型数控龙门加工中心进行精加工处理。

五、模具验收主要事项

模具设计完成后应结合采购选择的合格供应商进行质量把控，驻场或不定期到场进行验收，保证模具到厂后质量，确保模具及时上线使用。

模具设计完成后，由专业的模具加工厂家进行加工制作、试组装后运往PC构件生产厂家。库房应对进厂模具建立初始台账、工艺人员根据设计图对模具进行验收，包括钢材表面是否生锈，钢板材质是否符合要求，模具尺寸、平整度、拼缝等。

六、预制楼梯模具报废

模具如有下列情况，不适合再使用时，制模工装组要根据规定流程办理报废。①模具变形、锈蚀无法使用或修复费用不经济的;②模具因生产需求经变换模具切割、钻孔而无法再度利用的;③模具因造型特殊再度利用机会极低的。

七、总结

高质量、高标准的预制模具及标准化的工厂生产流程，可以提供大批量的、质量稳定的、生产流程可追溯的、尺寸规格标准的预制品构件，减少现场施工时间，缩短开挖面暴露周期，降低周转材料消耗，减少人力及资源浪费。