水泥围墙板设备生产线 水泥围墙板生产设备有哪些

装配式变电站围墙采用预制装配式，即现场预制承插式柱基础，工厂化生产承插式预制柱及蒸压处理的轻质混凝土板。预制柱基础浇筑与普通基础无异，承插式预制柱制作根据墙板尺寸及围墙设计高度定制。

一、装配式条式围墙介绍

ALC板是蒸压轻质加气混凝土板，以硅砂、水泥、石灰等为原材料，配经防锈处理的钢筋焊网，经过高温、高压、蒸汽养护和表面加工而成的多孔混凝土板材。现场采用干式施工法安装，现场拼装工艺简单，工期短。

围墙承插式预制柱为凹槽形柱，由于每段围墙的实际长度并不符合设计间距模数，因此改变一定数量承插式柱的间距，一般比设计柱间距小200-300mm，使其预制柱的间距在外观上无明显差异。

承插式预制柱采用定制钢模板，钢模板周转次数多，不易变形，方便安装，易控制，浇筑后的混凝土基本可以达到清水混凝土的要求，不需要粉刷，避免粉刷层开裂、脱落等质量通病，同时也符合资源节约型的要求。承插式围墙柱混凝土浇筑、拆模与养护按照规程规范的要求进行控制。

二、装配式条式围墙施工技术细节

围墙ALC板的安装采用小型吊车、5T吊带和25mm的白麻绳。安装时先吊ALC板，然后随槽口慢慢插入槽内，先安装底层板并逐一向上安装。ALC板的临时固定采用小木楔两侧同时轻轻打入槽口内，永久固定采用1：3的干硬性砂浆进行灌填或用密封胶打入槽内，然后取出小木楔。

围墙的安装完成后要先将面板清理干净，修补破损部位，然后进行填充剂沟缝，再刮腻子，刷封闭底漆，涂刷外墙弹性涂料2-3遍进行墙面装修。其中，板面破损部位的修补需要专用修补料修补，在缝面涂刷配套的专用底漆，再使用打胶枪挤出密封胶均匀分布在缝内，专用刮刀一次刮布成光滑、均匀的凹缝，防止渗漏。

三、装配式条式围墙成套设备简介

1、生产规格：

条板宽0.5m-0.6m，长3m-4m，厚60mm-150mm，其他规格也可定制

2、生产线产能及设备配置：

A中小型:配置4台模具(12块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具

最大年产能：0.75米*12*4*2*300=2万米，单班年产能1万米。

B中型：配置4台模具(24块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具

最大年产能：0.75米*24*4*2*300=4万米，单班年产能2万米。

也可根据要求定制模具。

3、设备介绍：

3.1 围墙板模具(核心设备)

1) 采用成组立模法工艺成型、生产效率高

2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用

3) 液压系统开/合模，精度定位，成型围墙板构件几何精度高

4) 可配套衬模技术，成型不同造型的围墙板饰面

5) 特殊密封，配合专用振动，构件达原浆混凝土品质

3.2 围墙柱模具

1) 采用靠模工艺成型、一次生产2块，生产效率高

2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用

3.3 配套模具(含柱帽、柱墩、压顶等)

4、工作原理

1) 准备工作：将装配式围墙成套设备清理掉灰渣，涂抹隔离剂。

2) 装合模具：通过液压系统驱动模具闭合，确保密封效果。

3) 浇筑混凝土：将混凝土倒入围墙模具内，同时进行振实。

4) 凝固养护：等待混凝土凝固，通常需要一定时间。

5) 拆开模具：液压系统驱动模具打开，取出混凝土围墙。

我公司是装配式围墙板成套设备厂家，专业研发、生产、销售各类围墙板设备，装配式围墙成套设备具有高效、方便、大产能等优点，成为了当前装配围墙行业的优选方案。