泡沫混凝土轻质隔墙板生产线总体布局

隔墙作为主要的建筑结构之一，经历了黏土实心砖、砌块阶段后，逐渐发展为质量更轻、隔音效果更好、安装更快的轻质隔墙板。

泡沫混凝土轻质隔墙板图

作为轻质混凝土的代表，泡沫混凝土材料以其性能优异、造价低廉及环境友好等特点，从众多的节能环保型材料中脱颖而出。泡沫混凝土是以胶凝材料为主，并以水及外加剂制成胶凝材料浆体，经过发泡剂发泡，形成泡沫浆料，再与混凝土均匀混合搅拌并浇筑成型，在自然养护、蒸汽养护条件下而形成的内部含有大量密闭气孔的轻质混凝土。泡沫混凝土具有较低水泥含量、低聚合使用、高流动性和优秀的保温性能。近年来，泡沫混凝土的研发和推广应用进展迅速，应用领域也由传统的现场非结构性填充向高性能及功能型建筑材料和制品方向拓展。

(一) 泡沫混凝土轻质隔墙板生产线总体布局

以泡沫混凝土为基材的轻质隔墙板的生产主要包括模具组装、浆体浇注、养护、脱模和模具清理等工序，模具为成组立模，根据生产工序组织形式，可分为模具固定和流动两种方式。模具固定方式设备投资小，但占用车间面积大，生产效率低;而模具流动方式自动化程度高，集约高效，可提高车间产能，缩短设备投资回收期，提高效益。本项目创新研发了柔性养护和流水浇筑成型脱模相结合的自动化生产工艺技术，取得了内隔墙板制造技术方面的重大突破。生产系统包含泡沫混凝土搅拌浇筑系统、传送系统、养护系统、模具清理系统、开合模系统、抽芯系统、出板翻转打包系统和智能控制系统等。

生产线总体布局和工艺流程图

生产线实景图

(二) 泡沫混凝土轻质隔墙板生产线智能控制系统

采用BIM、物联网、云计算等技术，系统包含了ERP、MES两大系统，同时嵌入公司装配式部品部件智能平台，可实现商务管理、生产管理、质量管理、自动生产控制和监控、安装进度跟踪反馈、智能看板和分析等功能。

(三) 泡沫混凝土轻质隔墙板生产线主要设备

名称;序号;数量;备注

搅拌系统;1;1套;

成组立模机;2;N套(N≥1);用于墙板成型立模数量决定产量，根据产能要求结合材料本身特性，配置相关数量立模

上面成型条/机;3;N套;用于浇筑后上面凹面成型，配合模车使用

芯管;4;N套;用于空心板成型，配合模车使用

布料斗/机;5;1套;用于浇筑布料

简易抽芯机;6;1台;用于抽拔芯管

(四) 泡沫混凝土轻质隔墙板的生产成本分析

隔墙板生产成本相比ALC或其他品种轻质隔墙板，生产成本平均要低5～10元/m2，具有明显的成本优势。

(五) 市场前景分析

轻质隔墙板投产以来，已应用近50个工程，面积超过98万m2，取得直接经济效益2000多万元。轻质隔墙条板性能优异，板型系列化标准化程度高，隔墙板生产自动化智能化程度高，干式连接安装速度快、自动化程度高，安装完成的内隔墙整体性好、平整度高，充分体现了课题成果对提升和促进装配式部品部件行业工业化、自动化、智能化水平的巨大效果。