新型组装式水泥围墙板优势及高效生产线设备揭秘
发布日期:2023-11-13 11:52 作者:玛纳
传统的建筑围墙大多采用砖块垒砌或者水泥浇筑而成,需要耗费大量建筑材料,人力物力,且建筑工期长,受不良天气影响较大,建造存在各种问题。随着装配式建筑技术的不断完善,一种新型的组装式水泥围墙板逐渐引起了人们的关注。这种围墙板的设计包括:墙板、立柱、底座。
一、新型组装式水泥围墙板相关的特点
1) 水泥围墙板设置凸槽结构,使墙板与底座、立柱相互咬合,形成整体,且安装方便;
2) 采用立模生产,墙板可长四米,明显长于同类产品,精度较高,墙板采用空腔设计,降低产品质量,具有保温隔声的作用;
3) 原料以粉煤灰、建筑垃圾及水泥外力剂为主,可重复利用,绿色环保。
二、组装式水泥围墙板的生产工艺
1) 在模具内表面刷上脱模剂;
2) 把预制好的钢筋网格片放置在底层混凝土上;
3) 再次向模具内灌注一定体积的混凝土,同时工人将水泥围墙板的上表面抹平整;;
4) 晾晒24至48小时后,将晾干的水泥围墙板从模具中倒出,24块完整美观的预制水泥围墙板就生产完成了;
三、玛纳新型组装是水泥围墙板生产线介绍
条板宽0.5m-0.6m,长3m-4m,厚60mm-150mm,其他规格也可定制。
四、生产线产能及设备配置
配置4台模具(24块/台),及配套围墙柱模具,柱帽模具,柱墩模具;
最大年产能:0.75米*24*4*2*300=4万米,单班年产能2万米。
五、生产线主要设备介绍
5.1围墙板模具(核心设备)
1) 采用成组立模法工艺成型、生产效率高;
2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用;
3) 液压系统开/合模,精度定位,成型围墙板构件几何精度高;
4) 可配套衬模技术,成型不同造型的围墙板饰面;
5) 特殊密封,配合专用振动,构件达原浆混凝土品质;
5.2围墙柱模具
1) 采用靠模工艺成型、一次生产2块,生产效率高;
2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用;
5.3配套模具(含柱帽、柱墩、压顶等)
六、总结
预制式水泥围墙便于安装,垒砌时受天气影响小,和传统围墙相比,可以有效减少垒砌时间,预制式水泥围墙可以更好的控制围墙的厚度,进而减少建筑材料的使用和浪费。
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