新型组装式水泥围墙板优势及高效生产线设备揭秘

传统的建筑围墙大多采用砖块垒砌或者水泥浇筑而成，需要耗费大量建筑材料，人力物力，且建筑工期长，受不良天气影响较大，建造存在各种问题。随着装配式建筑技术的不断完善，一种新型的组装式水泥围墙板逐渐引起了人们的关注。这种围墙板的设计包括：墙板、立柱、底座。

一、新型组装式水泥围墙板相关的特点

1) 水泥围墙板设置凸槽结构，使墙板与底座、立柱相互咬合，形成整体，且安装方便;

2) 采用立模生产，墙板可长四米，明显长于同类产品，精度较高，墙板采用空腔设计，降低产品质量，具有保温隔声的作用;

3) 原料以粉煤灰、建筑垃圾及水泥外力剂为主，可重复利用，绿色环保。

二、组装式水泥围墙板的生产工艺

1) 在模具内表面刷上脱模剂;

2) 把预制好的钢筋网格片放置在底层混凝土上;

3) 再次向模具内灌注一定体积的混凝土，同时工人将水泥围墙板的上表面抹平整;;

4) 晾晒24至48小时后，将晾干的水泥围墙板从模具中倒出，24块完整美观的预制水泥围墙板就生产完成了;

三、玛纳新型组装是水泥围墙板生产线介绍

条板宽0.5m-0.6m，长3m-4m，厚60mm-150mm，其他规格也可定制。

四、生产线产能及设备配置

配置4台模具(24块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具;

最大年产能：0.75米*24*4*2*300=4万米，单班年产能2万米。

五、生产线主要设备介绍

5.1围墙板模具(核心设备)

1) 采用成组立模法工艺成型、生产效率高;

2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用;

3) 液压系统开/合模，精度定位，成型围墙板构件几何精度高;

4) 可配套衬模技术，成型不同造型的围墙板饰面;

5) 特殊密封，配合专用振动，构件达原浆混凝土品质;

5.2围墙柱模具

1) 采用靠模工艺成型、一次生产2块，生产效率高;

2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用;

5.3配套模具(含柱帽、柱墩、压顶等)

六、总结

预制式水泥围墙便于安装，垒砌时受天气影响小，和传统围墙相比，可以有效减少垒砌时间，预制式水泥围墙可以更好的控制围墙的厚度，进而减少建筑材料的使用和浪费。