磷石膏免拆底模钢筋桁架楼承板生产线

近年来，将磷石膏资源综合利用，以达到大量消耗磷石膏堆存量，同时使得磷石膏在石膏板、石膏线条、石膏抹灰砂浆、石膏砌块等建筑材料领域得到了快速的发展，且使得磷石膏资源化综合利用的产业链初步形成，极大程度地提高了磷石膏资源化综合利用的规模水平。

现在市面上的钢筋桁架楼承板普通用的镀锌铁皮焊接在钢筋桁架上制成，主要缺点是镀锌铁皮与钢筋桁架焊接处易生锈脱落。其次是由于镀锌铁皮不能与抹灰砂浆粘结在一起，所以施工完后必须把这层铁皮撕下，抹灰砂浆与砼基面接触才能抹上砂浆进行装修。为克服上述缺陷，已有采用水泥纤维板来替代镀锌铁板;现在已在我国深圳、山东、浙江等地大量应用，但水泥纤维板也存在很多不足;一是容量比较大，达2000kg/m3，使得运输成本增高;二是比较脆、柔性差;在搬运和施工过程中容易碰掉边角，难于修补。

磷石膏免拆底模钢筋桁架楼承板是钢筋桁架楼承板新一代产品，是由钢筋桁架、免拆磷石膏底模组成的组合楼承板，施工阶段由钢筋桁架和磷石膏底模形成整体模板支撑体系，且磷石膏底模免拆卸，楼板底部形成磷石膏界面后期可以直接装饰装修。与传统混凝土产品相比、无需添加任何水泥或水泥熟料、远超国家标准要求，且后期强度高、不会出现开裂、发霉、空鼓等问题。

一、 磷石膏免拆底模钢筋桁架楼承板的优点

(1) 自重轻

磷石膏密度为2.22-2.37，容重为0.733-0.880g/cm³.一般可使建筑物自重降低15%， 减少了钢筋绑扎量的70%，减少楼板工期15%。有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。因此，在建筑行业中采用磷石膏底模钢筋免拆桁架楼承板具有显著的经济效益。

(2) A级防火、保温隔热性能好。

磷石膏是以建筑石膏为主要原材料制成的轻质建筑石膏制品。通常密度等级在 900-1700kg/m³范围的磷石膏组合楼承板，磷石膏板芯60%左右是微小气孔，空气导热系数小。磷石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热，延迟周围环境温度身升高。因此，磷石膏具有良好的防火阻燃性能和保温性能。

(3) 无需添加任何水泥或水泥熟料，远超国家标准要求，且后期强度高、不开裂、不发霉、不空鼓。

(4) 整体性能好。现场铺设浇筑施工，与主体工程紧密结合。

(5) 耐久性能好。与主体工程寿命相同。

(6) 环保性能好。磷石膏无放射性物质，诠释了建材业的“变废为宝”。

(7) 施工便捷、免吊顶。

(8) 防腐性高。

二、 玛纳公司MN钢筋桁架薄型高性能混凝土叠合楼板自动化生产线介绍

2.1 产品规格及产线基本参数

(1) 叠合楼承板外形尺寸 长X宽X厚：4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(长、宽、度厚度多级可调)。

(2) 最大设计产能：单线年产150万平方米。

(3) 主产线占地面积：27mX150m;成品堆厂面积：8000平方米~1000平方米。

(4) 自动化线人员配置：主线直接操作人员9人。

2.2 主要工艺装备

(1) 功能主机模块：出板系统、清理系统、自动端模系统、涂油系统、网片布网切割系统、精准布料系统、整平系统(含毛面处理)、桁架定位置入系统。

(2) 精细砼搅拌系统模块：自动配料计量、输送、搅拌、料浆输入。

(3) 自动化运行模块：支撑系统、动力部分(含运行控制)、码垛输送系统、出入养护室动力系统。

(4) 养护模块：养护室、加热部分、温湿自动控制单元、养护室窑门自动控制单元。

(5) 智能制造工厂管理+控制系统

(6) 钢筋桁架加工模块

2.3 主要生产工艺工序

(1) 注料工位：

模板至工位后进行动态泵注+模板行进+上面滚压成型+余料回收至注料斗。

(2) 桁架放置工位：

布料完成的模板，由紧邻的布料工位滚轮输送至本工位，然后放置桁架并振动定位。

(3) 养护工位：

将桁架放置完成的模板推入“多层、多道、自动进出养护窑”进行整体养护。

(4) 出模工位：

将养护完成后的“模板+构件”分层推出，完成出模。“抓板机”抓起“托板+构件”，脱掉模板将构件码垛，之后再将模板转运回注料工位，完成循环。