轻质混凝土空心条板生产线设备

混凝土空心条板是一种以水泥为胶凝材料，以砂、石、适量的建筑废弃物为集料，以钢筋为增强材料，经挤压或浇筑成型、自然养护而成的多孔轻质建筑墙板，可广泛应用于工业与民用建筑的非承重墙体结构以及低层建筑的非承重外围护墙。

混凝土空心条板规格尺寸(单位：mm)：长：3000; 宽：600; 厚：90、120、150、180。(备注：长度可根据工程需求与厂商约定)。

一、 混凝土空心条板具有以下特点：

(1) 混凝土空心条板是以钢筋混凝土为基材，因此具有较强的承受荷载能力;

(2) 混凝土空心条板具有贯通圆孔，方便综合机电电气线管穿孔施工，具备方便加工和拼装的优势;

(3) 混凝土空心条板经过挤压成型或支模浇筑成型，墙面较为光滑，避免了蜂窝麻面，可以达到免抹灰条件;

(4) 因其材质为高强钢筋混凝土，故混凝土空心条板具有较强的吊挂力。

二、 混凝土空心条板施工工效及经济性分析

2.1 施工工效分析

(1) 现场拼装，无湿作业，工期快;

(2) 混凝土空心条板可锯、可刨、可钻孔，施工方便，加工性能好;

(3) 产生少量建筑垃圾，现场较干净。

2.2 施工注意事项

(1) 施工各专业工种应相互配合，按照规定的工序作业;

(2) 隔墙板施工后 10 天内，不得在墙板上进行施工作业，注意保护墙体，减少碰撞，不得对隔墙用力敲打;

(3) 安装埋件需扩孔时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方正，刮完腻子后，不应在墙上敲打剔凿;

(4) 隔墙施工后注意避免运输小车碰撞;

(5) 需在墙上刻洞布线时，需与施工单位协商，不得未经批准随意施工。

三、 玛纳混凝土空心条板生产线设备介绍

3.1 单条生产线大概需要8---10人，其中

(1) 搅拌1—2人。

(2) 注浆1人 。

(3) 置板定位 1人。

(4) 上成型 1人。

(5) 模车行走2—3人。

(6) 出板2人。

3.2 MANA生产线设备组成部分、功能说明(此部分仅作参考，各个生产线不同，设备也略有不同)

(1) 第三代成组立模(不漏浆及大刚度技术)。

(2) 压力注料系统(可控注料，实现精确控制)。

(3) 推板机构(集合出板及隔板清理复合技术)。

(4) 合板翻板机构(完成合板及翻板技术)。

(5) 立模回转机(无线控制变频行走及精确轨道对位)。

(6) 集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)。

3.3 装备特点

(1) 操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠。

(2) 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性。

(3) 采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值。

(4) 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高。

(5) 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好。

四、 结语

通过现场实践证明，采用轻质隔墙加快了施工进度，减小了施工周期，避免了湿作业，达到了五星级酒店的隔声要求，创造了较好的经济效益，为类似工程施工提供了经验借鉴。