ALC隔墙板生产线设备（生产工艺简介）

随着我国建筑业工业化进程的加快，进一步促进了墙体材料的升级换代，新型墙体材料的数量和种类层出不穷，其中，蒸压加气混凝土(简称ALC)制品在新型墙体材料市场上有着巨大的发展空间。

一、 ALC 墙板简介

ALC墙板是以硅质材料(砂、粉煤灰等)、钙质材料(石灰、水泥)和石膏等为主要原料，以铝粉(膏)为发气剂，经配料搅拌，浇筑，静停，切割和高压蒸养等工艺制作而成的配筋轻质板材。

二、 ALC材料与传统的建筑材料相比，其性能有以下突出优势：

(1) 自重轻：一般ALC会存在大量的孔隙，由于这些孔隙，使得材料的容重大幅度降低。蒸压加气混凝土的体积密度为400kg/m3～900kg/m3比普通混凝土轻60%到80%，是混凝土空心砌块的一半，和木头相当，比水还轻。

(2) 具有良好的保温隔热性能：ALC墙板可以在寒冷和炎热地区使用。

(5) 具有良好的耐火性：ALC内部存在小孔，这些内部的孔洞结构起到了很好的热隔作用。在80～100℃时会出现收缩开裂，温度不高于700℃时强度基本保持不变。耐火极限达4小时，属于不燃材料。即使在高温下也不会产生有毒气体。

(6) 隔声效果好：其多孔结构使自身有着一定的吸声能力。

(7) 施工便利，具有良好的可加工性。ALC制品在工厂工业化生产，在现场进行装配式安装，大大提高了施工速度和效率。

三、 玛纳公司类ALC墙板生产线介绍

生产墙板类型：陶粒墙板、ALC板、发泡水泥墙板、工业灰渣墙板、EPS颗粒轻质墙板、尾矿或建筑垃圾填充料隔墙板、发泡菱镁墙板(对应设备需特殊处理)

生产规格：100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可调)

最大生产产能：100mm板200万㎡或 200mm板130万㎡(年产能)

直接操作人员：14-18人

占地面积：24mX130m

该产线可配备ALC材料专用搅拌系统，即采用立模法成型工艺生产加气混凝土条板(传统加气板工艺为模箱切割工艺);

(1) 立模法生产ALC墙板，产线设备投资约为传统切割法工艺技术产线投资的85%(同等产能)，可首期投入60%的产线资金即可生产ALC板(首期产能可达50%)，后期增加投入，即可全面达产，投资更加灵活，风险可控;

(2) 立模法加气混凝土墙板可省去切割工艺，一次模腔成型，相比切割法工艺可降低10%以上的材料损耗，减少废料，更环保;

(3) 立模法工艺的墙板板面平整度和光洁度更优，并可生产空心ALC墙板，降低成本，增加市场竞争力;

四、 ALC墙板生产工艺简介

ALC墙板生产加工流程简介如下：

(1) 板配筋网片加工及防锈：钢筋网片加工包括钢筋除锈、调直、切断、焊接等，然后在点焊机上焊成网片，最后涂上防锈漆;

(2) 挂钢筋网片：把处理过得钢筋网片按一定的尺寸和相对位置放入模具中，使网片固定，以便浇筑;

(3) 浇筑ALC和静养：把配置好的原材料经过一定的调节之后投入搅拌机搅拌，达到一定工艺要求后即可浇筑入模成胚，此后静养一定的时间，使其发泡并达到一定的强度;

(4) 切割ALC胚体：对ALC胚体进行切割，使其达到ALC墙板所需的外观以及尺寸要求;

(5) ALC板入釜蒸压：在封闭良好的蒸压釜中以174.5℃以上温度养护10小时以上。使得ALC在高温、高湿的条件下，充分完成其水热合成反应。

五、 结语

ALC制品主要有砌块和板材，其中ALC墙板主要应用于建筑的围护结构，作为非结构构件，它与建筑的主体结构通过连接件进行连接并传递荷载，因此，连接件及ALC墙板的连接局部区域(简称连接节点)的受力性能，对保障节点安全乃至整个围护结构的安全至关重要。