新型轻质隔墙板生产线（发泡轻质墙板生产线）

轻质隔墙板属于墙体材料，工艺简单，产量较高，体积密度比普通的烧结砖低，且能最大限度地利用固废等工业垃圾节约原材料，降低成本。轻质隔墙板是完全符合住宅现代化的发展趋势，得到了市场的青睐，已慢慢取代传统墙体材料成为结构围护与隔断的主要材料。

一、 随着我国建筑工业化、住宅产业化进程的不断加快，轻质隔墙板成为隔墙围护结构的主力产品，主要类型如下：

(1)加气混凝土类墙板

加气混凝土主要由粉煤灰、水泥和石灰等组成，粉煤灰用量可达80%以上，加气墙板具有轻质、利废、保温等特点，我国框架结构多选用加气混凝土制品。

(2)石膏类墙板

石膏类墙板是以石膏为主料，以珍珠岩或粉煤灰等为辅料制成的墙板，研发技术相对落后。石膏类板材密度小、强度高，利用了大量的粉煤灰和工业废石膏，效益较为显著。

(3)GRC空心墙板

GRC空心墙板是国内最早开发的复合墙板，以玻璃纤维为增强材料，主要分为水泥空心条板和石膏空心条板，在高层建筑内作为隔墙板得到广泛使用。

(4)工业废渣类混凝土空心墙板

以纤维作增强增韧材料，以水泥作胶凝材料，以工业环保灰渣作集料。工业环保灰渣包括粉煤灰、矸石渣、稻谷灰、稻谷壳、陶粒和膨胀珍珠岩等，选择范围很大，对固废性质的要求较低。工业废渣类混凝土空心墙板强度高、利废、工艺简单、成本低，目前我国墙板恢复快速发展的正是这类产品。

二、 玛纳公司轻质隔墙板生产线介绍

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，获得国家级技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。

本生产线主要生产新型条式板材(发泡混凝土板、轻骨料板及复合夹芯板)，满足各类框架结构的内外围护墙体需要。

(1) 成型技术：采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果)，M09新型条板自动化生产线;该生产线含多项玛纳公司技术，拥有该生产线的自主知识产权!

(2) 产能：标准生产线最大产能年产50万㎡(3000mmX600mm)

(3) 用工：单组直接操作工人约需8人，工作时间8-12小时

主要设备：

(1) 第三代成组立模(不漏浆技术适用发泡材料及模腔大刚度高精度)

(2) 第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术，实现整模穿芯、抽芯)

(3) 布料系统(可控布料机，确保料浆均匀摊铺料浆)

(4) 上抹面成型机(实现墙板上面一次自动成型)

(5) 推板机构(集合自动出板、隔板清理及隔离剂喷涂复合技术)

(6) 合板翻板机构(完成合板、翻板技术、底模自动分离及自动入模)

(7) 摆渡车(无线控制变频自行走、匀加减速，精确轨道定位)

(8) 集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)

三、 结语

近些年来，随着我国固废综合利用力度的加大，隔墙板行业迎来新的发展机遇，相关标准和规范陆续发布和实施，行业恢复了快速增长。我国隔墙板技术装备已经经历十几年的自主研发，基于挤压成型或铸模成型原理，相关设备成套化技术已经得到了突破，隔墙板行业恢复增长。