新型轻质隔墙板生产线(发泡轻质墙板生产线)
发布日期:2023-05-25 15:30 作者:玛纳
轻质隔墙板属于墙体材料,工艺简单,产量较高,体积密度比普通的烧结砖低,且能最大限度地利用固废等工业垃圾节约原材料,降低成本。轻质隔墙板是完全符合住宅现代化的发展趋势,得到了市场的青睐,已慢慢取代传统墙体材料成为结构围护与隔断的主要材料。
一、 随着我国建筑工业化、住宅产业化进程的不断加快,轻质隔墙板成为隔墙围护结构的主力产品,主要类型如下:
(1)加气混凝土类墙板
加气混凝土主要由粉煤灰、水泥和石灰等组成,粉煤灰用量可达80%以上,加气墙板具有轻质、利废、保温等特点,我国框架结构多选用加气混凝土制品。
(2)石膏类墙板
石膏类墙板是以石膏为主料,以珍珠岩或粉煤灰等为辅料制成的墙板,研发技术相对落后。石膏类板材密度小、强度高,利用了大量的粉煤灰和工业废石膏,效益较为显著。
(3)GRC空心墙板
GRC空心墙板是国内最早开发的复合墙板,以玻璃纤维为增强材料,主要分为水泥空心条板和石膏空心条板,在高层建筑内作为隔墙板得到广泛使用。
(4)工业废渣类混凝土空心墙板
以纤维作增强增韧材料,以水泥作胶凝材料,以工业环保灰渣作集料。工业环保灰渣包括粉煤灰、矸石渣、稻谷灰、稻谷壳、陶粒和膨胀珍珠岩等,选择范围很大,对固废性质的要求较低。工业废渣类混凝土空心墙板强度高、利废、工艺简单、成本低,目前我国墙板恢复快速发展的正是这类产品。
二、 玛纳公司轻质隔墙板生产线介绍
生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发,获得国家级技术鉴定),采用立模法机组流水工艺生产,该线使用玛纳多项技术做支撑,拥有完全的自主知识产权,主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。
本生产线主要生产新型条式板材(发泡混凝土板、轻骨料板及复合夹芯板),满足各类框架结构的内外围护墙体需要。
(1) 成型技术:采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果),M09新型条板自动化生产线;该生产线含多项玛纳公司技术,拥有该生产线的自主知识产权!
(2) 产能:标准生产线最大产能年产50万㎡(3000mmX600mm)
(3) 用工:单组直接操作工人约需8人,工作时间8-12小时
主要设备:
(1) 第三代成组立模(不漏浆技术适用发泡材料及模腔大刚度高精度)
(2) 第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术,实现整模穿芯、抽芯)
(3) 布料系统(可控布料机,确保料浆均匀摊铺料浆)
(4) 上抹面成型机(实现墙板上面一次自动成型)
(5) 推板机构(集合自动出板、隔板清理及隔离剂喷涂复合技术)
(6) 合板翻板机构(完成合板、翻板技术、底模自动分离及自动入模)
(7) 摆渡车(无线控制变频自行走、匀加减速,精确轨道定位)
(8) 集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)
三、 结语
近些年来,随着我国固废综合利用力度的加大,隔墙板行业迎来新的发展机遇,相关标准和规范陆续发布和实施,行业恢复了快速增长。我国隔墙板技术装备已经经历十几年的自主研发,基于挤压成型或铸模成型原理,相关设备成套化技术已经得到了突破,隔墙板行业恢复增长。
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