PC大板生产线

近十几年来，随着我国建筑业的持续快速发展和城市化进程的不断加快，传统现浇作业方式工业化程度较低，而装配式建筑生产模式具有较高的工业化水平，所以中国越来越重视装配式建筑的发展。

一、 装配式建筑板状构件生产流程

(1) 将脱模后的模具进行清理，在除去杂物后，将其运送到指定位置，利用模具划线机对侧模、窗模以及预埋件等安装位置进行划线。

(2) 模具依次进行侧模的安装和脱模剂的喷涂，并按需求布置钢筋和预埋件。经过混凝土的浇筑和振捣后，如构件不是三明治墙板，将对构件表面进行抹平及修饰;如构件是三明治墙板，将安装保温层以及内页墙钢筋笼，随后再进行一次混凝土的浇筑和振捣，然后再对构件的表面进行处理。

(3) 对构件表面处理后，模具移动至码垛机，等待进入养护仓进行养护。构件按顺序进入养护仓，在满足要求的温湿度条件下进行养护，当构件的强度达到要求后会被运送到脱模设备上进行脱模。

(4) 脱模完成后，将构件运送到堆场存放，模具转运回清理操作的工作位置供再次使用。

装配式建筑构件的养护是构件生产过程中的重要一环，也是保证建筑构件使用质量的重要工序。

根据养护温湿度的差异，装配式建筑构件的养护技术主要分为：自然养护、标准养护以及热养护。在自然养护和标准养护的条件下，构件中混凝土的硬化速度较慢，但是在热养护条件下，构件中混凝土的硬化速度较快，可以缩短生产周期，提高模具的周转率和生产设备的利用率。

二、 玛纳公司集约式立体运行PC生产线

此生产线是玛纳为江西客户研制出的资源节约型立体运行PC预制部品生产线，此PC大板生产线已成为专业的预制部品生产平台，此平台以标准化、规模化的工艺制造，可生产出不同形式，不同品种，不同规格的预制部品。

2.1 此线可生产产品：

叠合楼板，外墙剪力墙板，内墙板、双皮墙板，“三明治”复合夹芯板等。

2.2 生产线优势分析：

(1) 集约化生产，运行动作简洁，运行效率高

(2) 立体式养护，保证了高保温、高节能、高环保

(3) 边模，端模突破性实现自动化安装、拆离、运输

2.3 主要设备组成：

(1) 功能主机：清模机，划线机，涂油机，边模归位机，端模归位机，布料机，振动机，侧翻机

(2) 运行主机：推移机，归位机，转运机等组成

(3) 成型主机：模台(配合边摸端模完成)

玛纳PC立体运行线可满足生产多种预制部品的需求，较大的降低车间和养护库的建造成本，节约材料，自动化程度高，可时时监控灵活接入各种智能系统，是高品质、工业化生产的理想装备。