陶粒泡沫混凝土墙板生产线介绍

陶粒泡沫混凝土又称陶粒发泡混凝土，是采用通过处理的陶粒和泡沫混凝土按照一定的比例进行混合搅拌、浇筑成型、脱模养护后形成的轻质多孔的材料。与普通泡沫混凝土类似，陶粒泡沫混凝土也可通过物理发泡或化学发泡的方式进行制备，但在实际生产过程中，化学发泡的方式受到陶粒的影响较大，因此在行业中很少采用化学发泡生产，常见的是以物理发泡的方式进行生产，更容易对陶粒的分布进行控制，能够实现现浇施工。

一、陶粒发泡混凝土的优点

目前，陶粒泡沫混凝土在建筑工程方面发展迅速，得到了广泛的应用。陶粒泡沫混凝土是将陶粒和泡沫混凝土二者相结合，制备成一种新型的建筑节能材料，具有许多优良的特性，具体表现如下：

(1)轻质性。陶粒泡沫混凝土密度等级一般为300-1200kg/m3，在建筑结构中常用于内外墙体、屋面、楼面等结构，可有效减少建筑物约四分之一的自重。

(2)热工性能优异。陶粒泡沫混凝土内部含有大量封闭的孔隙使其拥有良好的保温隔热性能，其导热系数一般在0.07-0.35W/

(m*K)，热阻更是远高于普通混凝土，节能效果良好。

(3)耐火性能好。陶粒泡沫混凝土是一种不可燃的无机材料，因而其耐火性良好。

(4)隔音性能好。陶粒泡沫混凝土内部存在大量孔隙，外界声波在穿过陶粒泡沫混凝土时，其能量在传播过程中被消耗，进而达到良好的隔音效果。

二、陶粒发泡混凝土墙板简介

陶粒混凝土轻质空心条板生产工艺一般为挤压成型工艺及立模浇筑成型工艺，包括空心板和实心板两种。构件类型分为普通板、门窗框板、过梁板。具有防火、隔热、质轻、防潮、工厂化加工、安装效率高等特点。

三、玛纳新型陶粒泡沫混凝土墙板生产线介绍

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。

3.1 产品规格范围

板材规格：长*宽*厚：3000*600*90mm、3000*600*120mm

3.2 产能

综合年产50万平方米(3米*0.6米*12块*2.5循环*35台*300天=567000平方米)

3.3 劳动生产率

人工8-10人/班，工作时间8-10小时，一天两班，

3.4 主要设备尺寸及功能介绍

(1) 第三代成组立模，3600×3000×1230，用于板材成型的主要设备。

(2) 第三代液压抽芯机，8000×3200×1600，配合成组立模，用于空心板材的抽孔穿孔。

(3) 自动布料机，5000×3190×2983，配合成组立模，用于精准布料。

(4) 上抹面成型定位机构，3600×3200×270，用于板材上成型面的定型。

(5) 推板清模喷涂机构，7600×3200×2676，配合成型立模，用于板材出模。

(6) 合板翻板机构，3200×2700×2100，用于板材的合拢、翻转、备转运。

(7) 摆渡车，3600×3200×681，用于成组立模的轨道位置移动、调度。

四、结语

陶粒混凝土具有质量轻、强度高等优点，在施工完善后，施工单位要做好质量检验工作，要保证陶粒空心条板的各项施工项目在允许的误差范围内，而且隔墙板材的安装质量必须达标，不能出现位置偏离等问题。