陶粒混凝土轻质空心条板生产线 24模 M05

为满足装配式结构装配率的要求及绿色环保和提高施工效率的要求，一般前期会考虑采用陶粒混凝土轻质空心条板代替砌体墙。

陶粒混凝土轻质空心条板生产工艺一般为挤压成型工艺及立模浇筑成型工艺，包括空心板和实心板两种。构件类型分为普通板、门窗框板、过梁板。具有防火、隔热、质轻、防潮、工厂化加工、安装效率高等特点，越来越受到市场的青睐，应用前景越来越广泛。

一、 陶粒混凝土轻质空心条板施工方法

1) 现场清理和测量放线

2) 砂浆搅拌要求

3) 墙板的切割

4) U 型卡设置和固定

5) 阳榫处的清理

6) 板端的顶胶安装

7) 板缝打砂浆

8) 墙板安装、固定

9) 地缝清理和补浆

10) 板缝的处理

通过实践发现，在建筑工程中，应用陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术，可以有效地提高施工的质量以及效率，虽然这项技术在应用的过程中具有一定难度，而且具有一定的复杂性，但是其施工效果比较好，还具有节能环保的作用。采用陶粒混凝土轻质空心条板隔墙技术，可以增加墙板施工的牢靠性，还可以增加墙板的平整性，使墙板之间的接缝更加密实。陶粒混凝土具有质量轻、强度高等优点，在施工完善后，施工单位要做好质量检验工作，要保证陶粒空心条板的各项施工项目在允许的误差范围内，而且隔墙板材的安装质量必须达标，不能出现位置偏离等问题。

二、 玛纳陶粒混凝土轻质空心条板生产线简介

采用成组立模式生产方式，优点为成型精度高，(采用6面腔内成型)平整度好，，立模不漏浆技术使工厂环境更加干净整洁，机组流水作业用工人数少，可生产产品种类多等。

按年产量50万平方 生产线配置如下：

1) 成组立模成型主机34台，每台年产量15000平方，34台共计年产量510000平方;

2) 单班生产8个小时计算，能生产750平方;

3) 标准配置自动抽芯机3台，自动出板机2台，自动翻板机2台，摆渡车3台，配料搅拌系统1套;

4) 可生产圆孔混凝土隔墙条板、圆孔陶粒混凝土隔墙条板等其它的填充骨料的混凝土条式墙板或实心墙板;

5) 生产线采用自动化方式操作，包括机械开、合模，成型主机自动行走，自动定位，自动抽拔芯管，自动注料，自动出板等;

6) 生产线占地面积为最小5000平米，包括养护机构和墙板堆场;

7) 操作工人数量为12-14人;包含设备维护人员;

8) 生产线总功率为325Kw，设备不是同时运行，实际达到功率最大约为100 Kw - 110 Kw;

9) 如用户需生产陶粒墙板，其陶粒粒径为3mm – 5mm;