预制外墙板流水线（外墙板的生产工艺）

当前，各地高度重视发展装配式建筑，提出了一系列发展要求，并制定了明确的发展规划和激励政策。一大批龙头企业积极参与，部分地区已呈现规模化发展态势，其中PC工厂得到了快速发展。

预制外墙板俗称三明治墙板，较内墙板增加了保温层和外饰面层。根据结构体系要求，底部通过套筒形式实现竖向连接，两侧外露箍筋，混凝土断面为粗糙面和抗剪槽，以增加现浇混凝土的结合强度。

一、 装配式建筑构件的生产工艺

目前构件的生产模式主要有3种：固定模台生产方式、循环式生产线生产方式、中央移送台生产线生产方式。不同生产方式对设备、人员等方面的要求各有不同。

二、 外墙板的生产工艺

1) 模台处理：清扫模台上的废料、积尘、混凝土残留等，喷涂机将脱模剂均匀喷洒在模台上。

2) 模台画线：画线机在模台上画出模板及相关预埋件的安装位置。

3) 模板钢筋安装：结构层模板钢筋组装、门窗口模具组装。

4) 预埋件安装：水电、吊点、支撑点等预埋安装、胶封胶堵等安装。

5) 装配质量检查：在浇筑混凝土前按标准对装配质量进行检查。

6) 混凝土一次浇筑及振捣：利用布料机进行结构层混凝土浇筑，利用振捣台对结构层的混凝土进行振捣密实。

7) 上层模板安装：安装装饰层模板。

8) 挤塑板安装：安装保温板-挤塑板(已裁剪，预拼装完成)，安装内外叶墙、保温板连接件。

9) 钢筋网片安装：外叶墙钢筋网片安装(已裁剪组合完毕)。

10) 混凝土二次浇筑及振捣：利用布料机进行外叶层混凝土浇筑，利用振捣赶平机对外叶墙表面进行振捣、赶平。

11) 构件预养护：利用预养护窑对构件进行预养护。

12) 构件表面压光：利用机械及人工对构件表面进行搓平压光处理。

13) 构件蒸养：构件在立体蒸养窑内堆垛蒸养，达到强度要求。

14) 构件模具拆除：构件完成蒸养符合强度要求后，拆除模具，用翻板机将构件立起、吊运脱模。

15) 构件断面粗糙化：利用高压水流冲洗构件断面处，使其达到露出骨料效果。

16) 构件吊运暂存：将构件调运到暂存区进行暂存。

三、 总结

装配式建筑是现阶段大力发展的新兴产业，今后还需在发展中不断改进与完善，通过大量的工程实践进一步积累和总结，最终形成符合现阶段新型建筑工业化发展要求的生产工艺体系。