预制内隔墙板的优势(轻质墙板设备生产线)

预制建筑在施工现场安装预制内隔墙板，使用寿命长、维护费用小、人力成本低。预制内墙板的设计是可持续发展理念的新产物，可以根据不同的设计需求改变其形态。它有效的结合了当前资源有效利用的概念，是一种新型的节能材料，有很多以往复合材料所不具备的优势，首先预制内墙板的材料非常轻、并且承重力高、并且可以有效隔音隔热，成本还低于传统的材料，物美价廉，性能优化，价格没有涨幅。因此预制内墙板的有效使用可以减低装修成本，在可控的范围内创造最大的经济效益。

一、 预制内隔墙板的优点详解

1) 减少建设工期

传统内隔墙板采用砌块墙或条状安装，条状规格宽度一般为600mm。这两种方法安装效率低，单元多，质量难以控制。安装采用整体式轻质混凝土内隔墙板，水、电管道嵌入墙内，避免二次断裂，可与结构件同步提升。现场设计简单，不需要墙壁，减少了结构接缝，提高了安装效率，减少了工人数量，并且可以显著缩短施工时间。

2) 提升建筑质量

相较于传统的内隔板，预制内隔板的材料更具优势。轻质混凝土内隔墙板采用工厂预制，规格尺寸可根据设计实际需要确定，质量可控，大大提高结构的质量。

3) 减少环境污染

预制内隔墙板全程采用绿色材料，减少了制作过程中的工业垃圾，有利于坚持可持续发展和绿色循环发展，有效利用资源，保护环境。

二、 预制内隔墙板施工流程

1) 首先，必须进行样品提升，应采用缓慢提升、稳定提升和缓慢放置的操作模式，以损坏预制墙板的边缘。构件吊入安装位置后，设置临时支撑和绑扎措施，确保构件的稳定性和安全性，拆下吊钩，完成吊装;

2) 然后使用调整杆，调整支架的长、短倾斜度，使其垂直于壁板并平行于壁板进行精确校正;

3) 最后，设计平面图必须包括楼层的布局和高度。图中需要明确标出了、墙板的数量、类别、规格和尺寸，以便于后续设计预埋件的位置、数量、规格和类型。

对于不开门的墙，面板必须从墙的一端沿墙的长度顺序排列。对于带有门开口的墙壁，面板应从两侧的门开口处铺设。如果墙末端的墙板小于一个宽度的墙板，则应额外建造一个墙板。接插板的宽度不得小于300mm。

三、 玛纳公司预制内隔墙板生产线介绍

该线占地面积：24mX130m;最大生产产能：100mm板200万㎡或200mm板130万㎡(年产能);直接操作人员：14-18人。

生产墙板类型：陶粒墙板、ALC板、发泡水泥墙板、工业灰渣墙板、EPS颗粒轻质墙板、尾矿或建筑垃圾填充料隔墙板、发泡菱镁墙板

生产规格：100(200)mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可调)

四、 生产线配置清单

1) 成型主机：

05型成组立模机：80台; 成型芯管：80套; 上压面架：80套

2) 功能主机：

180型轻骨料搅拌站：1套; 地面行走设备：1套; 布料设备：2套; 摆渡转运设备：1套; 码垛设备：2套; 推移机构：1套; 抽芯设备：2套; 出板设备：2套; 电器控制设备：1套; 振动落料设备：2套; 上面刮面设备：1套; 自动上压面设备：1套; 清模设备：2套; 喷油设备：2套。

玛纳公司专注成组立模工艺20年，可为用户提供全套、生产设备，还能够依据客户实际需求，量身设计专属工艺流程，确保客户早日盈利。