水泥发泡板全自动生产线(发泡水泥隔墙板生产线)

随着装配式建筑的逐步推进，建筑装配率的要求也越来越高，蒸压加气混凝土装配式内隔墙，因其具有良好的材料性能，越来越多应用于装配式建筑中。

蒸压加气混凝土板是采用水泥、石灰、石膏、硅砂作为主要原材料，并引入发气剂，经高温、高压、蒸汽养护等多道工序生产制作而成的多孔状结晶的混凝土成型板材，与传统墙材相比，具有自重轻，强度高，延性好，抗震能力强，保温隔声性好，防火耐用等诸多优点，特别用于各类建筑内隔墙的施工。

蒸压加气混凝土板图集执行标准：《GB 15762-2008 蒸压加气混凝土板》

一、 蒸压加气混凝土板材安装工艺

电子排版 → 选材 → 定位放线 → 墙板安装 → 矫正 → 固定 → 板缝修补 → 接头处修补 → 清理 → 验收。

二、 采用蒸压加气混凝土板的优缺点有哪些

(1)相较于传统隔墙板，蒸压加气混凝土板具有容重小、保温隔热性能好、不燃性强、吸声性能良好、抗震性强、抗裂性好等特点，是一种新型的节能环保建材。

(2)在超高蒸压加气混凝土板施工中，应用BIM技术进行排版深化，能有效降低板材损耗率，提高板材安装效率，避免不同作业面间的相互碰撞，提高板材的安装效率和质量。

(3)蒸压加气混凝土板间拼缝采用粘结剂补缝补齐，与混凝土结构间缝隙应采用柔性材料填充，并用耐碱玻纤网格布进行加强处理，可有效避免ALC隔墙板开裂。

三、 玛纳公司成组立模蒸压加气混凝土板生产线简介

玛纳公司成立20余年，深耕成组立模技术装备领域。积累了一大批技术人才，具有深厚的技术积淀。公司研制的M05成组立模蒸压加气混凝土板生产线推出以来，其投资小，见效快，质量可靠，操作快捷方便，性能稳定等特点深受客户信赖。

3.1 轻质墙板规格尺寸

2470mm×600mm×100mm(常规)，3000mm×600mm×200mm(常规)，产品长度2400mm-3000mm可调，厚度以100mm、200mm 为主要规格，墙板为实(空)心条板。

3.2 生产线主要设备

成组立模:采用国标原平板制作(厚度至少6mm)，表面进行防锈防腐处理(喷塑或其他工艺)，成型墙板机大板平面度±1mm，成型墙板机上平面整体平面度±1mm。

可控布料机

液压抽芯机

芯管

上成型架

开/合模机

定位推板、喷油一体机

合板、翻板一体机

摆渡车

3.3 生产线工艺流程

清理模腔，涂隔离剂 → 合模穿入芯管 → 浇注料浆 → 上面成型 → 养护等待出板 → 拔出芯管 → 吊出墙板

四、 总结

玛纳蒸压加气混凝土板生产技术具有模块化设计、标准化制作、批量化生产、整体化安装的特点。在装配式建筑中，使用蒸压加气混凝土板代替加气混凝土砌块，使新型墙板在性能和施工方面的优势得到了充分的体现，施工速度快，节约人工、缩短工期。