预制内隔墙板生产设备(装配式隔墙板设备)

预制内隔墙板是指与自承式内隔墙板(以下简称内隔墙板)高度比不小于2.5、由轻质材料制成的非空条板。预制内墙板的材料非常轻、并且承重力高、并且可以有效隔音隔热，成本还低于传统的材料，物美价廉，与传统的空心砖等材料相比，更具经济性。预制内墙板符合可持续发展理念，可以根据不同的设计需求改变其形态，是一种新型的节能材料有。

1 水泥类预制隔墙板推荐

1.1 蒸压加气混凝土内隔墙板

水泥、石灰和硅砂是蒸压加气混凝土内隔墙板的主要原材料，同时搭配耐腐蚀钢筋网架使用，是一种新型的绿色建筑材料。蒸压加气混凝土内隔墙板的体积和重量较小，具有高强度的特点，立方体承受强度≥4MPa、单悬挂力良好，大于1200N，同时隔音效果很好。

1.2 陶粒混凝土内隔墙板

陶粒混凝土内隔墙板的材料具有吸湿性，可用于厨房和卫生间、地下室和其他容易潮湿的空间。内构件与面板之间的凹槽凹接，吸声效果好。即使用于大跨度、斜墙等特殊要求，空调、挂盒等重物也可直接用钉子或膨胀螺栓悬挂，单点悬挂力大于1000N。

2 预制内隔墙板的效益分析

1) 提升建筑质量，轻质混凝土内隔墙板采用工厂预制，规格尺寸可根据设计实际需要确定，避免机械加工和切割，质量可控，集成度高。

2) 减少环境污染，预制内隔墙板全程采用绿色材料，减少了制作过程中的工业垃圾，节省资源，减少成本，避免资源的过度利用，有利于坚持可持续发展和绿色循环发展，有效利用资源，保护环境。

3) 减少建设工期，安装采用整体式轻质混凝土内隔墙板，水、电管道嵌入墙内，避免二次断裂，可与结构件同步提升。现场设计简单，不需要墙壁，减少了结构接缝，提高了安装效率，减少了工人数量，并且可以显著缩短施工时间。

3 M型制隔墙板生产设备介绍

该生产线主要生产高品质普通混凝土方孔板,是玛纳公司承担国家“十五”科技支撑项目中研制开发的一种板材，该板综合性能稳定,是其他条式墙板中综合性价比最高的一种板材,各型性能均优于现行国家标准。

3.1 主要设备特性：

1) 液压抽芯机：玛纳最新核心产品，该产品大幅提高抽芯抽拔力，保证生产线安全运行

2) 第三代不漏浆成组立模：不漏浆立模为主机，以第三代芯管—不漏浆阶梯芯管为配套解决了漏浆的传统难题。充分保证墙板质量，节约材料，净化环境。

3) 自动注料机：核心技术，通过压力注浆，确保板材料浆的均匀、密实;配套流体控制技术，实现立模同步注料的机械化、自动化。

4) 推板翻板打包机：机械自动化实现板材的出模、清模、翻身、打包;有效保护板材，提早脱模时间。

3.2 生产线配置：

1) 成组立模10-50台

2) 自动抽芯机1-3台

3) 配料搅拌系统 1套

4) 震动落料机构 1-3套

5) 出板、清模、涂油、打包系统

6) 快速养护机构

4 总结

预制隔墙是预制建筑的重要组成部分，它具有独特的优势与更高的经济效益，同时优化了制作成本和安装时间，非常符合快节奏的人们的生活状态，一步到位。