装配式pc构件小型生产线(全自动化预制构件生产线)
发布日期：2022-06-22 09:11 作者：玛纳
装配式建筑是一种新型建造建筑的模式，其采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工，并融合了现代化信息管理技术，是实现建筑工业化的必由之路。
预制混凝土构件作为装配式建筑中最基本的组成单元，根据其在建筑物中发挥的功能不同，可以分为预制墙板、预制梁、预制柱等构件，可通过工厂化生产，然后运输到施工现场进行装配，其工厂化生产是装配式建筑发展的关键环节。
一、 推广装配式建筑的优势
1) 预制构件工厂化生产改变了传统施工方式，将施工现场的劳动密集性和重复性工作转移到工厂内，根据预制构件的定型化和标准化的特点，对预制构件的生产工艺进行工厂化布局，利用机械化和自动化的预制构件生产线进行生产，从而提高劳动效率，缩短施工工期。
2) 预制构件实行标准化工厂生产，减少浪费，节约原材料，与传统建筑相比，可节约 10% 左右水泥和钢材，环境污染少，符合我国绿色建筑的发展。
二、 玛纳公司装配式建筑预制构件生产线简介
玛纳预制构件生产采用循环式的自动化流水生产工艺，通过模台在流水线上流转，依次完成空模清理、数控喷油划线、边模安装、钢筋骨架绑扎、预埋件放置、混凝土浇筑和振捣、静置养护、墙板抹光处理、预制构件脱模、构件起吊等预制构件生产工艺。
PC立体运行线可满足生产多种预制部品的需求，较大的降低车间和养护库的建造成本，节约材料，自动化程度高，可时时监控灵活接入各种智能系统。此PC大板生产线已成为专业的预制部品生产平台，此平台以标准化、规模化的工艺制造，可生产出不同形式，不同品种，不同规格的预制部品。
玛纳公司PC生产线可生产各种类型剪力墙、三明治外墙、外挂板、双面叠合墙、轻质填充墙、叠合楼板、楼梯、阳台、梁、柱、综合管廊等预制构件。
预制构件流水线的产量跟流水线的节拍、模台尺寸、模台数量、模台利用率、完成各道工序所需时间有关。该客户采用的PC模台长为12m，宽为3.2m，生产节拍为20min，共有200块，工人轮班数量为2次，每净生产时间为8h/班，每日的产能为150m³。
三、 该生产线的特点在于集约式布置、立体运行
1) 集约化生产，动作简洁，运行效率高。
2) 立体式养护，保温、节能、环保。
四、 生产线设备组成
该生产线由行走机构，功能主机，成型主机三部分组成，其中布料、震动、滚压成型等工位工序均设置于地面上，升降平台及养护库布置于地下。
1) 功能主机：清模机，划线机，涂油机，边模归位机，端模归位机，布料机，振动机，侧翻机。
2) 运行主机：推移机，归位机，转运机。
3) 成型主机：模台，边摸，端模。
五、 结束语
随着装配式建筑的发展，预制构件工厂化生产将逐步取代人工操作环节，朝着机械化、自动化、管理信息化的方向发展。
