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装配式pc构件小型生产线(全自动化预制构件生产线)

发布日期:2022-06-22 09:11 作者:玛纳

装配式建筑是一种新型建造建筑的模式,其采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工,并融合了现代化信息管理技术,是实现建筑工业化的必由之路。

预制混凝土构件作为装配式建筑中最基本的组成单元,根据其在建筑物中发挥的功能不同,可以分为预制墙板、预制梁、预制柱等构件,可通过工厂化生产,然后运输到施工现场进行装配,其工厂化生产是装配式建筑发展的关键环节。

一、 推广装配式建筑的优势

1) 预制构件工厂化生产改变了传统施工方式,将施工现场的劳动密集性和重复性工作转移到工厂内,根据预制构件的定型化和标准化的特点,对预制构件的生产工艺进行工厂化布局,利用机械化和自动化的预制构件生产线进行生产,从而提高劳动效率,缩短施工工期。

2) 预制构件实行标准化工厂生产,减少浪费,节约原材料,与传统建筑相比,可节约 10% 左右水泥和钢材,环境污染少,符合我国绿色建筑的发展。

二、 玛纳公司装配式建筑预制构件生产线简介

玛纳预制构件生产采用循环式的自动化流水生产工艺,通过模台在流水线上流转,依次完成空模清理、数控喷油划线、边模安装、钢筋骨架绑扎、预埋件放置、混凝土浇筑和振捣、静置养护、墙板抹光处理、预制构件脱模、构件起吊等预制构件生产工艺。

PC立体运行线可满足生产多种预制部品的需求,较大的降低车间和养护库的建造成本,节约材料,自动化程度高,可时时监控灵活接入各种智能系统。此PC大板生产线已成为专业的预制部品生产平台,此平台以标准化、规模化的工艺制造,可生产出不同形式,不同品种,不同规格的预制部品。

玛纳公司PC生产线可生产各种类型剪力墙、三明治外墙、外挂板、双面叠合墙、轻质填充墙、叠合楼板、楼梯、阳台、梁、柱、综合管廊等预制构件。

预制构件流水线的产量跟流水线的节拍、模台尺寸、模台数量、模台利用率、完成各道工序所需时间有关。该客户采用的PC模台长为12m,宽为3.2m,生产节拍为20min,共有200块,工人轮班数量为2次,每净生产时间为8h/班,每日的产能为150m³。

三、 该生产线的特点在于集约式布置、立体运行

1) 集约化生产,动作简洁,运行效率高。

2) 立体式养护,保温、节能、环保。

四、 生产线设备组成

该生产线由行走机构,功能主机,成型主机三部分组成,其中布料、震动、滚压成型等工位工序均设置于地面上,升降平台及养护库布置于地下。

1) 功能主机:清模机,划线机,涂油机,边模归位机,端模归位机,布料机,振动机,侧翻机。

2) 运行主机:推移机,归位机,转运机。

3) 成型主机:模台,边摸,端模。

五、 结束语

随着装配式建筑的发展,预制构件工厂化生产将逐步取代人工操作环节,朝着机械化、自动化、管理信息化的方向发展。