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预制构件飘窗模具

发布日期:2022-06-06 11:09 作者:玛纳

装配式建筑的兴起,使得构件模具也越来越受到重视,模具的质量和数量直接影响预制构件的制造成本。预制构件类型主要包括楼梯、飘窗、外墙、内墙、双面叠合板墙、阳台和预应力叠合板。

预制构件飘窗

对于飘窗模具这类异型构件,重复利用率极低,项目完成后基本做报废处理。预制混凝土飘窗模具重复利用率较低,通用性较差。在实际生产中,各个项目之间飘窗尺寸不同,同一项目中飘窗预埋件位置也有所差异,不同项目之间飘窗模具基本不能通用。一个项目结束之后,飘窗模具无法应用到下一个项目中,只能做报废处理。模具的制作成本影响构件的制作成本,模具数量多,生产效率高,构件成本高;模具数量少,生产效率低,构件成本低。

如何能够更好地提高预制构件的生产效率和降低生产成本,下面以飘窗模具为例,通过飘窗模具的优化设计,并根据实际施工特点,对飘窗模具进行改进。

通过对飘窗构件生产工序的研究,研发出相对应的搭扣设计、内模吊架、下料装置、平衡吊架、气浮装置等,有效提高了生产效率,以生产一件飘窗预制构件为例,计算节约人工成本的时间。

混凝土飘窗模具的在浇筑的过程中,由于飘窗构件是密闭的矩形,因此需要利用料斗和行车不停地移动来浇筑飘窗,在浇筑的每个位置时防止混凝土溢出,配合震动棒将混凝土震实,由于飘窗结构的特殊,因此每次浇筑的过程中都需要耗费较多人工。为了更好的配合飘窗混凝土浇筑,配合飘窗模具设计安装下料装置。

浇筑时,混凝土料斗置于下料装置正上方,操作工人通过控制料斗的控制阀调整混凝土下料的速度,下料装置中心是一个类似于四面体的形式,当料斗下料时,混凝土沿着四面的坡度下流。料斗只要控制在一个位置就能将飘窗模具都进行浇筑。节省了调整料斗位置,移动行车的工序。

组合式飘窗模具是一款新型模具,通过组合装配,节约模具生产成本1/3左右。同时,配合其他模具配套设备,并对模具进行创新性研究,有效提高生产效率。随着装配式建筑的发展,该飘窗模具的优势越来越明显。该项目飘窗构件需求量大,生产时间相对紧迫,通过将飘窗模具工具化设计,能够有效的利用时间,提高生产效率。