全自动石膏轻质隔墙板生产线(新型轻质隔墙板生产设备)

石膏轻质隔墙板是以建筑石膏、纤维、珍珠岩、水泥、河沙、粉煤灰、炉渣等为原料，加水搅拌，浇注成型的建筑材料。其具有取消湿作业、提高工效、减轻自重和降低成本，目前已广泛用于住宅、办公楼、店、旅馆和工业厂房等各种建筑物。

一、 石膏轻质隔墙板的优势

1) 轻质，容重低，减轻了建筑的结构荷载，便于运输与施工。

2) 隔音，隔热，石膏板为多孔结构，是具有隔音与隔热双重效果的优良建材。

3) 防火性能好，燃性能达到国家A级标准。

4) 环保，利废，不含对人体有害物质，不散发有毒气体。

5) 施工方便，避免湿法作业，可钉、可锯、可凿。

6) 抗震性能好，弹性模量低，墙板收缩系数小。

二、 石膏轻质隔墙板安装详细步骤

基层清理→放线、分档→安装U(L)形卡→上浆、立板→就位→表面处理→刮灰→开槽→装框→收缩缝处理。

2.1 墙体安装

1) 定位放线。认真检查安装排版图弹墨线。

2) 顶紧、调位、固定。使用撬棍在板下墙将轻质隔墙板翘起，在轻质隔墙板的下端打入木楔，使其向上顶紧，待细石混凝土达到5MPa之后取出木楔，填实楔孔。

3) 接缝处理。板与板之间的企口缝隙内应填满和灌实粘接材料，并揉挤严实，再将级出的粘接剂刮平，最后做好防裂处理工作。

2.2 墙体接板、超长墙体安装

使用厚度≥100cm的轻质隔墙板，上板与下板的接缝中应当填满专用砂浆。在轻质隔墙板的上边缘交接处使用钢板卡，使其与上下梁板连接在一起。

2.3 门(窗)洞边板安装

门(窗)洞边板的安装应于轻质隔墙板安装完成的7d进行。如果使用工厂预制的专用门(窗)洞边板，应严格按照排版图安装。

2.4 管线安装

水、电等管线于墙体安装完成后的7d进行，在墙体上开洞、开槽、安装管线，要严格根据设计文件中的相关要求进行。

三、 全自动石膏轻质隔墙板生产线介绍

M30自动化石膏墙板生产线是玛纳公司专门针对中小客户群推出的，该生产线采用模具交互作业，每次成型12块，全过程机械成型、出模，成型精度高，工艺简单，易操作，方便现场管理。

3.1 墙板生产线操作流程

模车清洗 → 穿芯管 → 布网 → 浇筑 → 刮平 → 上成型 → 抽芯 → 出板

3.2 生产线参数

产能：40万平米/年

用工：4~5人

额定功率：<120kw

生产功率：<60kw

生产节拍：15~20钟

3.3 生产线设备组成

搅拌机：1台

成型立模：2台

粉料计量：1套

水计量：1套

拖板机：1台

空压机：1台

接板翻转机：1台

抽芯机：1台

芯管：1套

粉料罐：1个

送料螺旋：1根

储水罐：1个

搅拌平台：1套

五、 结束

随着建筑行业领域的不断发展，石膏轻质隔墙板在工程建设中得到了迅速地推广，因其工期短、施工速度快等特点，备受市场的青睐。