陶粒轻质隔墙板设备生产线(轻质墙板机)

陶粒混凝土墙板是采用轻集料、水泥、硅砂粉为主要原料配制的轻质混凝土为基料，内置钢筋网架，经立模成型、蒸压养护工艺，以及采用机械脱模、机械装芯管的自动化流水线制成的陶粒混凝土配筋条形墙板。该墙板生产周期短、质量较轻、性能高、施工便捷，是现代建筑理想墙材，是新型墙材的发展方向之一。

一、轻质墙板的优点

(1)重量轻和施工简便。轻质墙板组成材料为轻型的增强硅酸盐板，重量较轻。轻质墙板施工时，一般要求3个人相互配合安装，施工简便且速度快。由于墙板的轻质性，其对空间的分格灵活性较大，建筑空间上的布局较为合理。

(2)强度高和环保。轻质墙板自身的抗压强度高达7MPa，墙板之间的连接采用榫接形式，整面墙的稳定性较好，结构承载力整体性较好。对于层高较高或者跨度较大的隔墙，与普通砌体相同，增设构造柱或圈梁的构造，施工简便。轻质隔墙的抗冲击能力好，能承受1.5倍的普通砌体的冲击力，抗震性能良好。轻质墙板均使用环保节能材料，没有有毒气体产生。

(3)防水防潮性能好。由于轻质墙板材料的致密性和憎水性良好，在潮湿环境下，面板不会出现冷凝水珠，防潮效果好。在卫生间和厨房等有水的地方均可以直接使用，跟其他普通的墙板相比，轻质墙板的防水性能更好。

(4)防火和隔音性能良好。轻质墙板的组成材料均为不燃性能为A1级的不燃性材料，极限耐火时间为4h，防火性能良好。轻质墙板的材料自身结构具有吸音功能，再加上采用凹凸交接的墙板连接方式可以将所有墙板连成一体，隔音效果显著。

二、墙板安装质量控制要点

(1)轻质墙板的边角应采用防护套加以保护，防止墙板在搬运过程中边角受损。

(2)隔墙墙板排板应合理，整面墙板中第1块板和最后1块板均采用整板，严禁采用短板拼装，其余位置采用短板适当调整。

(3)在卫生间等有水部位采用隔墙安装，虽然墙板具有防水功能，但是出于使用寿命的考虑，在有水的隔墙底部应浇筑 200 mm高的C 20 素混凝土反梁。

(4)轻质墙板高度方向应错缝安装，相邻板块接头错开距离≥ 300 mm。

(5)墙板与梁底或板底连接的两块板接缝处及与框架柱或墙面交接处均设置U型抗震卡件，采用射钉固定，从而防止墙板出现开裂现象。

三、玛纳陶粒墙板生产线简介

玛纳M03 陶粒墙板生产线采用新型成组立模技术装备，可实现自动开合，机械上面成型，自动抽芯穿芯，自动出板等工艺技术，主要满足用户高度机械自动化的产品需要。本生产线主要生产各类新型条板：水泥陶粒墙板、水泥发泡墙板，墙板规格： 3000 mm * 600 mm * 100 ( 200 )mm，生产线总产能： 50 万m²/年，人工 19 人/班。

生产线主要功能设备：

成组立模、液压抽芯机、上成型机、推板清模机构、合板翻板机构、开合模机、布料机。

结语

轻质墙体安装质量检查结果显示，墙体的平整度和垂直度均满足施工规范要求，墙体接缝处未发现开裂现象，施工效果显著。该墙板取代传统墙材，既实现了墙体材料的革新，又符合节能、减排、环保、发展循环经济的方针，以及对于限制使用粘土砖保护耕地均具有重要意义。