江苏带孔陶粒墙板生产线厂家

带孔陶粒墙板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、陶粒等为主原料，内设增强钢筋，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，具有保温隔热性、隔音性、耐火性、耐久性、环保性等优越的性能。近些年来，为适应我国建筑产业现代化的发展需要，装配式建筑的比重越来越高，陶粒墙板等新型建筑材料的使用越来越广泛。

带孔陶粒墙板 图片

一、带孔陶粒墙板的应用优势

1. 陶粒墙板的安装效率是其他墙体安装效率的3倍，采用带孔陶粒墙板能够有效提升安装施工速度、降低施工成本、缩短工期。

2. 与传统墙材相比，具有自重轻，强度高，延性好，抗震能力强，保温隔声性好，防火耐用等诸多优点。

3.它两边有公母榫槽，无需进行湿作业，可以任意切割，无需进行抹灰，且墙体平整，容易控制施工质量。

二、陶粒墙板施工工艺流程

带孔陶粒墙板安装

施工准备 → 清理基面 → 测量放线 → 板材运到楼层 → 材料验收 → 陶粒板进场 → 安装U型管卡 → 陶粒板安装 → 调整检查平整垂直度 → 验收 → 清理墙面 → 板缝修补 → 下端嵌缝

安装过程中应注意合理的安装顺序，当板材有门窗洞口时需从洞口处开始安装。墙板安装验收合格后方可进行专业管线的打孔开洞施工，严禁随意打洞开槽以免伤及节点连接部位。

三、玛纳公司M07型带孔陶粒墙板生产线简介

江苏带孔陶粒墙板生产线客户现场

本生产线采用成组立模在固定工位集中开模，成组立模不带液压系统，减少后期因高温养护对液压系统的影响，适合需要高温养护的墙板(比如陶粒墙板，发泡水泥墙板等);维护成本低，整条生产线性价比高，具有自动化程度高，用工量少，劳动强度低等优点，适合大部分客户。

带孔陶粒墙板生产线设备清单

本生产线由成组立模(12片/模/100型)、布料机、摆渡车、上成型机、抽芯机、开合模机、推板机、翻板机等设备组成。

本生产线是条“通用墙板模块化自动生产线”，具有多种墙板工业化制造能力，可通过功能模块的不同结合，生产不同类型的墙板。如： /1.陶粒混凝土轻质墙板 /2.水泥发泡轻质墙板 /3.石膏空心条板 /4.复合(多层)夹芯功能板等。

本生产线应用了大量的成熟技术及MN技术: /1.子母模技术 /2.双向交叉成孔技术 /3.复合板占位成型技术 /4.被动式运行安全节能技术 /5.集中动力技术 /6.区块自动化技术 /7.抽芯智能化技术 /8.泵注自动化技术。以上多项成熟技术的融合应用,使得本生产线各项指标相当优秀: /1.设备投资降低30% /2.生产效率提高40% /3.人工成本节省50% /4.装机容量减少60%。

四、结语

带孔陶粒墙板在满足相关绿色环保建材整体要求的基础上，可大大提高施工效率，缩短工期，有效降低人工成本，具有广阔的推广使用空间。我公司专业生产各类预制构件装备二十余年，一对一量身定制方案，欢迎电话咨询、来场考察。