水泥围墙板设备生产线（条式围墙）

本生产线主要生产条式水泥围墙，整线采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备。该线使用玛纳多项技术做支撑，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。

一、围墙规格

水泥围墙条板宽0.5m-0.6m，长3m-4m，厚60mm-150mm，其他规格也可定制。

二、生产线产能及设备配置：

【中小型】

配置4台模具(12块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具。

最大年产能：0.75米*12*4*2*300=2万米，单班年产能1万米。

【中型】

配置4台模具(24块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具。

最大年产能：0.75米*24*4*2*300=4万米，单班年产能2万米。

(也可根据要求定制模具)

三、设备介绍

3.1 围墙板模具(核心设备)

12块/台

24块/台

1) 采用成组立模法工艺成型、生产效率高。

2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用。

3) 液压系统开/合模，精度定位，成型围墙板构件几何精度高。

4) 可配套衬模技术，成型不同造型的围墙板饰面。

5) 特殊密封，配合专用振动，构件达原浆混凝土品质。

3.2 围墙柱模具

1) 采用靠模工艺成型、一次生产2块，生产效率高。

2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用。

3.3 配套模具(含柱帽、柱墩、压顶等)

四、生产线工艺介绍

1) 准备工作：将装配式围墙成套设备清理掉灰渣，涂抹隔离剂。

2) 装合模具：通过液压系统驱动模具闭合，确保密封效果。

3) 浇筑混凝土：将混凝土倒入围墙模具内，同时进行振实。

4) 凝固养护：等待混凝土凝固，通常需要一定时间。

5) 拆开模具：液压系统驱动模具打开，取出混凝土围墙。

五、该线相较传统手工模具和挤压式生产线具有以下独特优势：

1) 模具属机械化模腔成型，技术成熟稳定可靠。

2) 成度精度高，工艺稳定性好，墙板平整度好、尺寸准确度高。

3) 自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能。

4) 厚度，长度均可调，一机多用。