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粉煤灰轻质空心隔墙板-选用玛纳公司的专业设备-M09轻质墙板生产线来生产,一定能取得高收益

随着国家电力工业的发展带动了众多工业企业的发展,但是发电厂排放的粉煤灰量也在不断增加, 如何有效地利用粉煤灰已是国内外同行学者十分关注的问题。近些年来对粉煤灰综合利用的研究已取得了较大进展,研究表明可将粉煤灰用做化工行业的吸收剂、混疑剂等,另有研究证明它已被成功地用于建材行业生产水泥、砌块、加气混凝土、轻质隔墙板等产品。今天小编跟你分享的就是粉煤灰轻质空心隔墙板及制造它的专业设备。

粉煤灰轻质空心隔墙板

一、粉煤灰的选择

制作轻质空心隔墙板不是所有的粉煤灰都适合,它的性能要求直接影响轻质隔墙板的质量,再确定工艺配比之前需要进行重点分析。我们知道, 各电厂由于炉型不同其燃烧温度也不相同,又由于各电厂所用煤质、冷却条件的不一致, 造成了各地粉煤灰的性质有很大差别。经研究表明, 粉媒灰颗粒微观形貌大体上可分为硅铝玻璃体球形结构、不规则熔融颗粒、熔融不完全及未燃尽的多孔碳粒三种形态。硅铝玻璃体球形结构、不规则熔融颗粒这两种颗粒的比例越大,粉煤灰的活性和质量越好,而熔融不完全及未燃尽的多孔碳粒中颗粒越大,粉煤灰的质量也越差。

实际生产过程中通过用显微镜观察粉煤灰表面来确定其质量好坏显然很不方便,我们可以通过一些常规试验来定性分析粉煤灰的质量好坏,如高质量的粉煤灰颗粒较小且呈球形, 表面光滑吸水率低。另外, 还可以通过粉煤灰的化学成分分析, 可溶硅、铝的数量和烧失量等来评定粉煤灰的质量。

粉煤灰

二、用粉煤灰制造轻质空心隔墙板原料配比

电厂粉煤灰的矿物组成主要是硅铝玻璃体以及少量的石英和莫来石。其火山灰活性主要来源于硅铝玻璃体, 硅铝玻璃体含量越高其活性越高; 然而粉煤灰矿物的活性发挥是非常缓慢的。大量研究表明, 大量的粉煤灰颗粒在通常条件下不能发挥其活性, 必须利用外加剂激发粉煤灰活性, 使其尽快参与水化反应,以适应多孔轻质墙板生产工艺的要求。如,可采用硫酸盐类外加剂激发粉煤灰的活性。

粉煤灰多孔轻质墙板其原材料以电厂粉煤灰为主, 附加部分水泥、短切纤维、轻质材料、活性激发剂等。下面是某建筑企业的轻质板材配方,各材料重量比如下,电厂粉煤灰:55%-70%,普通硅酸盐水泥425#:20%-30%,膨胀珍珠岩 :10%- 12%,聚丙烯短切纤维: 1%- 2%,粉煤灰活性激发剂3%- 5%,水: 适量。采用上述生产工艺配比生产轻质墙板时, 首先要将干物料搅拌均匀,考虑到膨胀珍珠岩容易破碎, 不宜搅拌时间过长,加水后一旦搅拌均匀应立即将搅拌好的料浆置入多孔轻质墙板成型机进行成型。

三、粉煤灰轻质空心隔墙板应当选用专业厂家生产的专业设备来生产

郑州玛纳房屋装备有限公司是“预制混凝土构件钢模板”标准(JG/3032——1995)的主编单位之一,将近30年专门从事预制模板研究、设计、制造,是研发与制造为一体的专业化厂家,国内屈指可数,广泛服务于桥梁系统、公路系统、铁路系统、建筑业、建材业等各种领域的预制行业。

郑州玛纳是成组立模技术诞生之地,是预制工业化制造的先行者。玛纳公司技术力量雄厚,多次承担和河南省重大科技项目的研发及产业化项目的实施推广并取得显著成绩。对高品质复合夹芯保温外墙板及生产线和精装大空心率内墙板及生产线有深入的掌握和认识,装备多次获鉴定成果奖,拥有多项专利发明和实用新型专利,装备生产的制品质量、保温、隔音、强度等均超过行业标准。

那么显而易见,生产粉煤灰轻质空心隔墙板选用正规厂家的专业装备才能从产品质量、生产效率等方面得到全面体现。这里小编要分享的是郑州玛纳公司研发的M09轻质墙板自动化生产线,它的整体技术采用MANA公司自主创新研发的新型成组立模技术装备,采用立模法机组流水工艺生产,使用玛纳多项专利技术做支撑,拥有完全的自主知识产权,主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要,是目前国内外最先进的成组立模法生产墙材的装备之一,单线年产能可达到50万-100万㎡。其技术成熟可靠。

M09轻质墙板生产线-客户现场

M09轻质墙板自动化生产线主要由①第三代不漏浆成组立模成型机②第三代大抽拔力液压抽芯机③布料系统④振动上压成型机⑤推板机构⑥和板翻板机构⑦集约低耗能养护室⑧摆渡车等重要部分组成,还有一些配套设备客户可根据自身投资需要自由来选配。

1.产能用工参考

M09单线人工配置

搅拌:1人

浇注:2人

上面成型:1人

抽/穿芯:1人

出板:2-3人

清模 涂油:1-2人

年产50万㎡人工配置8-10人(参考)

2.隔墙板生产工艺流程

1)抽芯机,立模自动行走至穿芯工位,抽芯机完成与立模定位,穿芯管。

2)布料机,立模行走至布料机工位,搅拌好的料浆,通过布料机实现对立模成型模腔的均匀摊铺布料, 同时震动落料。(搅拌系统:电脑控制自动计量,搅拌)

3)震动工位,立模注满料浆后,立模在此工位进行震动、排气。

4)养护上成型工位,立模运行至此工位,进行上成型处理,同时进行预养护2-3小时,待构件达到初凝强度, 到下一工位进行抽芯。

5)抽芯工位,立模行走至抽芯工位,抽芯设备定位,完成与芯管的对接,抽出芯管。

6)终养护工位,立模抽芯完成后,经摆渡车进入终养护室,进行加温养护,养护室采用分区温度控制,升温区,恒温区,降温区。

7)开模工位,终养护结束后立模到此工位开模。

8)推板机、接板机工位,养护达到出板强度,立模出养护室进入出板工位、立模自动开模、推板机推板装置把板推出至接板机翻板平台,接板机接到板后把板合拢,翻转,6块一组分两组转运。

9)合模工位,立模行走到此工位,做最后的检查,合模。

M09轻质隔墙板自动化生产线布置图

3.M09轻质墙板自动化生产线案例

小编这里给出玛纳公司运行流畅、持续稳产并盈利的几个案例,如果您想参观这些案例可随时拨打公司销售热线0371-65728787,我们专业人员会给予您合理的安排。

江苏客户-轻质菱镁隔墙板/单线年产50万㎡

西藏客户-双孔发泡水泥隔墙板/单线年产50万㎡

佛山客户-方孔隔墙板/单线年产50万㎡

北京客户-方孔陶粒隔墙板/年产50万㎡

利用粉煤灰制作轻质空心隔墙板时, 粉煤灰的质量评定是确定工艺配比的前提。选用质量好的粉煤灰再加上适当的粉煤灰活性激发剂, 可使制品强度提高 50%左右。如果再选用玛纳公司的专业设备-M09轻质墙板生产线来生产,一定能取得丰厚的收益。利用电厂粉煤灰生产多孔轻质隔墙板, 起到了节约土地、节约能源的作用,国家政府也会给予相应的支持与补贴。不知看了小编的简单介绍是否让您有了投资粉煤灰轻质隔墙板的打算呢,玛纳公司的专业设备真金不怕火炼,期待您到公司洽谈合作。