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河南玛纳的成组立模墙板设备为什么能成为客户首选?

发布日期:2019-08-12 15:25 作者:zzmana

翻阅玛纳公司成组立模发展史,不由得赞叹玛纳公司技术力量的雄厚。我公司从1996年9月开始研发成组立模机,历经25个月的研制及中间试验,于1998年10月完成玛纳M01型GRC墙板成组立模成型机(科学鉴定证书包含MN技术相关荣誉证书)。

M01型 成组立模主机

M01型成组立模主机

玛纳M01型GRC墙板成组立模成型机其主要应用领域为轻质墙板行业,主要是为生产GRC布网式多孔轻质墙板而研制的,成型机理为模腔成型。所以对成型构件的结构形式及成型材料的品种并无特殊选择,故对非布网构件、无孔构件、夹芯构件及其他材料如陶粒、发泡砼、石膏也同样适用。

第二代成组立模主机

玛纳公司研发的成组立模成型主机与国内外同类技术比较有明显的可比优势。由于它成型机理是模腔双面成型,所以其成型构件的平面度和厚度精度,是目前已知成型设备中任何一种成型方式所无法比拟的。

小编这么说当然是有依据的,接下来带您认识它无法被比拟的优势。

一、较高的成型精度与可靠的工艺稳定性

本成型机应用模腔双面成型原理,使构件的几何精度,尤其是表面平整度、厚度精度完全由设备保证,消除了手工操作的随机性及人为的情绪化影响。由于是模腔成型,只要料浆合格,浇注入模即能成型合格,所以工艺稳定性极好。

二、整体式设备设计,机械化程度好

本成型机采用机动开模,合模(开模1分钟。合模一分钟),自动温控电加热养护,机具式连续布网等。减轻了人工劳动强度,提高了生产效率;

三、张网式布网法

本成型机采用连续张网式布网,保证了网格布的位置及保护层厚度,并使网格布处于张紧状态,稳定并提高了结构强度。

四、注料工艺独特

本成型机采用先注料浆后穿芯管的注料工艺,芯管在料浆中 “行走”,料浆在芯管的挤压下沿模腔壁缓缓上升。此工艺的实施避免了震动,降低了水灰比,解决了离析及非均匀性,保证了充盈度,提高了密实度。

五、导向抽管

本成型机增设了导向抽管装置,使芯管在抽拔过程中轨迹得以确定。控制了塌孔、裂纹、孔桥开裂等缺陷,保证了构件的内在质量。

六、成型板材长度可调,厚度可调

本成型机设有长度可调、厚度可调装置,达到一膜多用,减少用户投资,扩大了适用范围。

第三代成组立模主机

随着墙体改革事业的发展,传统的实心粘土砖从限用到禁用进程加快,新型建筑墙材的前景一片光明。一些眼光独到的投资商纷纷找到玛纳公司购买墙板设备及墙板生产线。目前我公司的墙板设备及墙板生产线在国内各大城市得到普及推广应用,成功案例也数不胜数,用户对我公司产品及技术给予高度评价。

玛纳成组立模行业应用发展20多年来,从原始创新发明该生产工艺技术,到引领成组立模行业快速发展,到国内外成熟应用,推动整个行业发展,促进行业进步,为国内墙体改革事业贡献自身能量,为之将继续努力奋斗。