泡沫混凝土轻质隔墙板生产设备有哪些?

为节约能源保护好耕地，现在越来越多的砖窑被取代，再加上废物利用墙体材料革新，所以轻质隔墙板受到大力推广，是墙体发展的必然趋势，那泡沫混凝土轻质隔墙板的生产设备都有哪些呢?

泡沫混凝土轻质隔墙板是由泡沫混凝土构成，在基体的外部由内到外依次设置着耐碱网格布层和水泥砂浆层，长方体形的轻质隔墙板其一侧的长边端面上设置着纵向凹槽，另一侧的长边端面设置着与凹槽相配合的凸棱。

M09轻质墙板生产线：大刚度设计\机械化程度高\生产线运行流畅\工厂环境可控

泡沫混凝土轻质隔墙板不仅重量轻，保温、隔热性能好，而且强度高，不易破裂，还可以根据施工需要进行切割加工，生产加工方便。然而，目前我国整个行业的发展并没有实现质的飞跃，而是低档次重复翻版，多数企业生产工艺落后，产品质量不尽如人意，难以适应大规模住宅建设的需求。

M09轻质墙板生产线是在玛纳研制的机动成组立模墙板成型工艺的基础上，经过技术升级创新，研制出的新型轻质墙板生产线，该生产线具有“成型精度高，周转效率快，自动化程度高”等优势，质量可靠，投资回报率高，深受市场认可。

M09轻质墙板生产线设备组成：摆渡车\布料机\翻板机\成组立模\抽芯机

M09轻质墙板生产线主要组成设备功能介绍：

Ⅰ、第三代成组立模：采用玛纳不漏浆技术，成型精度高，一次成型12片墙板，立模可实现液压开模/合模(端模、侧模)，含机械行走机构，含独立液压泵站，实现遥控控制。

Ⅱ、第三代液压抽芯机：采用玛纳技术(三项技术)，实现大吨位抽芯，采用液压变量泵站系统 ，实现与成组立模定位，与芯管对接和分离，完成抽芯、穿芯功能。

Ⅲ、布料系统：采用成组立模上开口布料形式，实现与立模定位，完成在成组立模上方实现浆料的可控落料、均匀摊铺。

Ⅳ、上抹面成型机：该部分由一套上成型定位机与抹面机构配合，实现浆料浇注后由抹面机定位于成组立模上面，压合、抹面成型。

Ⅴ、推板机构：成组立模从终养护室驶出后，进入出板工位，与推板机构定位，成组立模自动开模，推板机与立模对位，将墙板推入合板翻板机，并在过程中实现立模隔板部分清理，完成底边模的入模。

Ⅵ、合板翻板机构：与成组立模定位，将墙板(含底模)合拢在一起，分6块墙板为一组，然后进行翻板、打包，供叉车或转运车转入成品堆场。

Ⅶ、摆渡车：实现成组立模的轨道工位转换，采用变频行走，含液压泵站，通过液压系统与相关轨道精确定位，遥控控制。

Ⅷ、集约式低能耗养护室：采用鳍片高效散热器进行换热，热源可采用蒸汽或热水，实现养护室门的可控开合，每个养护室实现3点温控，含电控、照明、自动测温控温。

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以上就是泡沫混凝土轻质隔墙板生产设备组成的介绍，M09轻质墙板生产线至今已售往全国多个地区，如果您有什么需要咨询的可以随时拨打我们24小时热线，专业人员在线为您解答，如果想更全面的了解，欢迎您能来总部考察。