新型节能轻质墙板的设备及生产流程

本节能轻质墙板设备的生产流程包括以下步骤：

材料配方

(1)称菱镁水泥30份、粉煤灰45份，用干式球磨机对上述原料进行球磨，粒度控制在50-120目，然后加入秸秆5份、玻璃纤维0.8份混合搅拌均匀;

(2)取滑石粉25份、三聚磷酸铝17份、氟碳涂料25份、卤水75份，搅拌均匀得到混合水溶液;

(3)搅拌

混合物料1加入混合溶液2中搅拌，料浆搅拌时间20-25min，搅拌速度为60-90r/min;

(4)泵送

使用充气机充气，充气压力0.4-0.6MPa，充气时间8-10min;

(5)注料

加入到模具中，在微震器作用下，开动辊压式制板机，辊压成型，浇注完成后静养2-3小时，静养2-3小时后各墙板成型区域内的物料呈初凝状态，初凝过程中确保空心钢管顶部的六角接头与转管单元上的六角转轴相互配合，通过启动转管单元，转管单元上的转动电机带动转管支架转动，防止凝固后无法拔出空心钢管，转动电机的转动轴连接齿轮转动轴;

(6)行走

通过行走小车在环形传送带上传动，用升降吊机将成型模框吊起并移出行走小车外进行静养，行走小车以待下次循环使用;

(7)脱模养护

当成型模框的各墙板成型区域内物料完全硬化后，再通过拔管单元将空心钢管拔出，然后将模具拆卸下来完成脱模，晾晒2-3小时后即可使用。

本节能轻质墙板设备的优势：

墙板生产线效率高，隔墙板产品质量轻，抗压强度高，适合高层建筑使用，且耐酸碱性好，耐温性好，防火;同时可以回收利用粉煤灰，避免其对环境的污染，成型快，成型效率高。