PC-GRC的五大优势与国内的发展现状

1.PC-GRC的五大优势

(1)性能优势：PC-GRC利用混凝土的收缩性与钢的张力相结合，再复合GRC所能制作出来的颜色各异、形式多样和质感丰富的外观效果，使建筑物满足承重构造的同时，更增添了几分美感。

(2)功能优势：PC-GRC不仅能和所有的建筑体系相兼容，而且能够与各种建筑的内外功能及构造材料系统相协调。

(3)互动优势：PC-GRC的技术精确性是通过建筑师、工程师、制造与工程公司，还有各种材料和设备的供应商的通力合作实现的。全功能性的、复合的、精确的各方观点的交合作用始终落实在一个互动工作平台上。

(4)互利优势：PC-GRC充分体现了外观、结构以及机械的特性，精确反映出材料的特性，着重控制生产和安装的偏差、成本要素、技术与质量标准。通过各方协调、互动包容，将安装与生产时的产品损耗降到最低，产品质量始终处于受控状态，从而保障了最初目标实现。

(5)设计优势：PC-GRC作为一种现代的多功能材料，无限的变化模式和造型的可塑性，让设计师获得了无限创意与灵感，工程师可以完全控制最终的立面形态，并且可以对整个生产过程进行追踪。尤其PC-GRC隔热、隔音、防火的特性，也受到了设计师与业主的青睐。

2.PC-GRC在国内的发展现状

在当今国际建筑领域，PC-GRC材料的运用形式在各国和各地区均有所不同。在我国，PC-GRC属于一种新兴的建筑材料，尚处于开发、研究、推广、试用阶段。目前，国内掌握PC-GRC技术的设计和施工单位并不多，还需住建部牵头组织和进行“预制装配式建筑”产业化业务知识推广和培训，为预制装配式建筑工艺的完善和推广，以及进一步探索绿色建筑产业化施工新途径和现场施工新模式，提供更为强大的智力支撑。

3.PC-GRC对模具的要求

PC-GRC的生产制作对模板的要求十分严格，需要根据建筑物的特征进行设计定制。根据设计板块的分割尺寸和容差，按照车间区域的整体布局，在保障下一模具环节能够顺利操作的前提下，尽可能地增大模板块面积。模具材料根据构件的外形和尺寸进行选择确定，一般采用钢模、FRP模、木模、硅胶内置模等，采用CMC方法制作模具。PC-GRC曲面板根据板块整体三维尺寸，利用三维定点原理、模具数控设备、CAD制图原理按照一定间距进行分割，确定每一曲面曲线走势和高度进行制作和控制。

所用模具必须具有足够好的刚度，确保在PC-GRC制作及自重作用下不出现变形，确保模具可以重复使用，不能影响模具的尺寸和平面平整度，以保证结构物的几何尺寸均匀，模具的接缝和固定模具旁板的螺栓一定要严密，所有拐角要根据效果和脱模要求设置成圆角或倒角，垂直面可做成1:8~1:6的锥面，模具的垂直部分应该设计成移动或可装配式。