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硅镁隔墙板安装,硅镁隔墙板标准

硅镁加气空心轻质隔墙板(以下简称GM轻质隔墙板),其产品标准为JC6801997,是以氯氧镁水泥适量掺入粉煤灰为胶结材料,以有机和无机纤维为增强材料,以外加剂为改性材料,适量导入空气使基材减轻重量,采用成组立模生产。

硅镁隔墙板

一、 硅镁隔墙板原材料

1.1氯氧镁水泥

氯氧镁水泥由轻烧氧化镁粉和氯化镁以及水组成,验收这种水泥主要检测指标为抗折强度和安定性。

1.2粉煤灰

所用粉煤灰应符合GB1596Ⅱ级粉煤灰要求。

1.3有机纤维

有机纤维通常采用高强高模维纶纤维或聚丙烯纤维,通常切成620mm。

1.4中碱玻纤网格布

采用表面涂覆不溶水胶材涂层中碱网格布,网孔尺寸为10mm×10mm,宽度为600mm,单位延米重量大于150g。

1.5外加剂

采用水硬性外加剂。

二、 硅镁隔墙板安装流程:

硅镁隔墙板安装非常简单,是一种外型像空心楼板样的墙材,它两边有公母隼槽,安装时只需将板料立起,将母隼槽用胶灰全部涂抹,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用撬棍边顶边撬,使之挤紧缝隙,并及时用靠尺校正找平,合格后用木楔固定住顶部,同时安装防震夹并用射钉枪钉牢,梁与板、板与板之间用发泡剂填实,用纤维网格布上涂抹108胶粘牢,便施工完毕。然后可以直接在其上面做内墙装饰,无需繁琐的施工工艺,且质量容易保证,抗震效果能达到国家标准,且可以任意切割,施工等待时间少,工期短,无需进行湿作业。

三、 硅镁隔墙板优点

3.1增加使用空间

轻质板的墙体厚度只有90mm和120mm厚,相比其他砖墙的厚度要小的多,且适用寿命长,其占用面积小,所以可以大大的增加了用户的使用空间。

3.2缩短工期减少人工投入

轻质板安装完毕后,无需进行抹灰,直接在其上面进行刮石膏、大白,比砖墙少一道工序,相对于砌筑墙体的造价降低了,从而大大降低了施工的成本,且节省了工期,其节省人工及工期达1/3以上,为施工创造了无形的效益。

3.3减少设计费用

轻质隔墙板自重轻,所带来的线荷载小,对梁板的承重能力要求降低,在设计时可以适当缩小设计承载值,这就大大的降低了设计费用。

轻质墙板的重量均比其它传统墙材轻,其厚度薄且成墙后无需抹灰,故整体设计采用可减少基础和结构的经济投入,进而降低建筑物的综合造价。其耐火极限可达4小时以上。轻质墙板(发泡型)在生产过程中,内部会发泡形成许多微小的气孔,这些气孔在板材中形成静空气层,而空气又是最好的隔音、保温材料,故其在隔音及节能降耗方面功效显著。轻质墙板具有较好的整体性,其弹性模量适中,配合科学的安装方法,其安装成墙后的抗震性能异常优越。

四、 硅镁隔墙板标准图集:

DBJT11-171: 轻质内隔墙(一)——硅酸盐水泥泡沫混凝土条板

10J113-1: 内隔墙-轻质条板(一)

04J114-2: 石膏砌块内隔墙

03J113: 轻质条板内隔墙

五、 硅镁隔墙板生产设备:

M09自动化内隔墙板生产线
M09自动化内隔
墙板生产线

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发,获得国家级技术鉴定),采用立模法机组流水工艺生产,该线使用玛纳多项专利技术做支撑,拥有完全的自主知识产权,主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要,是国内外现最先进的生产工艺装备之一。

本生产线主要生产新型轻质条板,满足框架结构的内外围护墙体需要;成型技术:采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果),M09新型条板机械化生产线;该生产线含多项玛纳公司专利技术,玛纳公司拥有该生产线的自主知识产权。

产能:标准生产线最大产能年产50万㎡(3000mmX600mm),单组直接操作工人约需10人,工作时间8-12小时(参考)

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