硅镁隔墙板安装,硅镁隔墙板标准

硅镁加气空心轻质隔墙板(以下简称GM轻质隔墙板)，其产品标准为JC6801997，是以氯氧镁水泥适量掺入粉煤灰为胶结材料，以有机和无机纤维为增强材料，以外加剂为改性材料，适量导入空气使基材减轻重量，采用成组立模生产。

一、 硅镁隔墙板原材料

1.1氯氧镁水泥

氯氧镁水泥由轻烧氧化镁粉和氯化镁以及水组成，验收这种水泥主要检测指标为抗折强度和安定性。

1.2粉煤灰

所用粉煤灰应符合GB1596Ⅱ级粉煤灰要求。

1.3有机纤维

有机纤维通常采用高强高模维纶纤维或聚丙烯纤维，通常切成620mm。

1.4中碱玻纤网格布

采用表面涂覆不溶水胶材涂层中碱网格布，网孔尺寸为10mm×10mm，宽度为600mm，单位延米重量大于150g。

1.5外加剂

采用水硬性外加剂。

二、 硅镁隔墙板安装流程：

硅镁隔墙板安装非常简单，是一种外型像空心楼板样的墙材，它两边有公母隼槽，安装时只需将板料立起，将母隼槽用胶灰全部涂抹，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用撬棍边顶边撬，使之挤紧缝隙，并及时用靠尺校正找平，合格后用木楔固定住顶部，同时安装防震夹并用射钉枪钉牢，梁与板､板与板之间用发泡剂填实，用纤维网格布上涂抹108胶粘牢，便施工完毕。然后可以直接在其上面做内墙装饰，无需繁琐的施工工艺，且质量容易保证，抗震效果能达到国家标准，且可以任意切割，施工等待时间少，工期短，无需进行湿作业。

三、 硅镁隔墙板优点

3.1增加使用空间

轻质板的墙体厚度只有90mm和120mm厚，相比其他砖墙的厚度要小的多，且适用寿命长，其占用面积小，所以可以大大的增加了用户的使用空间。

3.2缩短工期减少人工投入

轻质板安装完毕后，无需进行抹灰，直接在其上面进行刮石膏､大白，比砖墙少一道工序，相对于砌筑墙体的造价降低了，从而大大降低了施工的成本，且节省了工期，其节省人工及工期达1/3以上，为施工创造了无形的效益。

3.3减少设计费用

轻质隔墙板自重轻，所带来的线荷载小，对梁板的承重能力要求降低，在设计时可以适当缩小设计承载值，这就大大的降低了设计费用。

轻质墙板的重量均比其它传统墙材轻，其厚度薄且成墙后无需抹灰，故整体设计采用可减少基础和结构的经济投入，进而降低建筑物的综合造价。其耐火极限可达4小时以上。轻质墙板(发泡型)在生产过程中，内部会发泡形成许多微小的气孔，这些气孔在板材中形成静空气层，而空气又是最好的隔音､保温材料，故其在隔音及节能降耗方面功效显著。轻质墙板具有较好的整体性，其弹性模量适中，配合科学的安装方法，其安装成墙后的抗震性能异常优越。

四、 硅镁隔墙板标准图集：

DBJT11-171: 轻质内隔墙(一)——硅酸盐水泥泡沫混凝土条板

10J113-1: 内隔墙-轻质条板(一)

04J114-2: 石膏砌块内隔墙

03J113: 轻质条板内隔墙

五、 硅镁隔墙板生产设备:

M09自动化内隔墙板生产线

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，获得MN级技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划､高品质､高度机械自动化的产品需要，是国内外现最先进的生产工艺装备之一。

本生产线主要生产新型轻质条板，满足框架结构的内外围护墙体需要;成型技术:采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果)，M09新型条板机械化生产线;该生产线含多项玛纳公司技术，玛纳公司拥有该生产线的自主知识产权。

产能:标准生产线最大产能年产50万㎡(3000mmX600mm)，单组直接操作工人约需10人，工作时间8-12小时(参考)