大孔轻集料砌块隔墙施工工艺流程与操作要点

大孔轻集料砌块是一种新型材料，是以水泥为胶凝材料，加粉煤灰、浮石、炉渣、破碎陶粒等粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，是一种轻质、高强、防火建筑砌体材料。该砌块材质紧密、壁薄、孔大、灰缝小，表面平整，安装后整体性好，施工速度快。

1工艺流程

测量放线→确定下圈梁、构造柱的位置→植筋→绑扎芯柱钢筋→150 mm高、宽同墙厚的混凝土基础→分层砌筑→浇筑芯柱混凝土→砌块→门窗洞口托板→洞口U形块砌筑→圈梁钢筋→圈梁混凝土→养护8 h→砌筑施工到梁板底20～100 mm→养护7昼夜→用配套的砌块砖斜砌或聚合物砂浆塞严。

2操作要点

2.1砌块墙基础

内外墙砌180 mm高蒸压灰砂砖基础。处于潮湿环境房间,如卫生间、水泵房等墙基础采用120 mm高同墙宽的C20混凝土基础。首层在回填土上的基础必须按结构设计要求做混凝土基础。

2.2砌筑

1）砌块排列尽量采用395 mm长主规格砌块，从门洞边开始排砌块，用195 mm半长辅砌块错缝。门窗洞口边砌块上下孔应基本对齐，以便于浇筑芯柱混凝土。

2）砌块龄期不得小于28 d。

3）砌块砌筑时水平缝用座浆法，灰缝应横平竖直，水平和竖向灰缝厚度控制在4～6 mm，并勾原浆缝。水平缝满铺，竖向缝只在砌块两端抹薄缝。内隔墙邻框架柱或承重墙时，留竖向缝10～15 mm，利用专用黏结剂黏结密实，防止交接处出现裂缝。

4）每天墙体砌筑高度不超过1 200 mm，芯柱混凝土随砌随浇筑，每次浇筑高度不大于400 mm。

5）隔墙内电管和电盒在砌筑前固定到位，其他预留洞及预埋件在砌筑时预埋好，尽量避免在砌筑好的墙上开洞。如必须开洞，应等到黏结剂达到强度后按要求用机械切割，不得手工剔凿。在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，网格布过槽边不小于100 mm，防止槽口处开裂。

6）砌体顶部预留10～20 mm高缝隙，砌筑7 d后用1:3干硬性建筑胶水泥砂浆填塞密实。

7）砌块切割必须用手提切割机切割，先测量划线再进行切割。

8）外墙脚手眼的封堵是在外墙外保温完成后，自上而下边拆脚手架边封堵，脚手眼用聚苯乙烯棒填实。

9）内隔墙砌块墙体不设置临时施工洞口。

10）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时,应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。

11）埋设各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。①对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20混凝土将相应砌块部位填实。②对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点室外的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。③对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。

12）严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，使用无齿锯开孔。

13）芯柱及水平系梁施工。①芯柱部位采用不封底的通孔小砌块，砌筑前必须打掉孔洞毛边。在楼面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应用开口砌块（可以机械切割）或U型砌块砌成清扫孔，清除芯柱孔洞内的杂物，削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定后，方可浇筑混凝土。顶部两皮侧方切开留作灌注混凝土用。②芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10～12 d（A12:梁上锚固长度150 mm；板上锚固长度110 mm），搭接长度50 d（A12:600 mm）。③砌筑2~3皮进行芯柱孔混凝土浇筑，浇筑前先清除落地灰等杂物。④水平系梁、过梁等构件采用U型块兼做模板，下部用木方进行承托。⑤搅拌机拌制混凝土时，原料及搅拌好的混凝土需经检验合格后使用。

14）砌至梁底、板底部位时，至少间隔7 d后，方可进行顶部砌筑。①符合砌块模数时，可用整砖砌筑。②如不符合模数时，可用实心砖补砌挤紧。③墙与楼板连接做法选用08BJZ19第14页。

2.3砌筑过程中与电气、通风的配合

2.3.1与电气的配合1）电缆竖井内电缆支架的安装。在电缆支架安装位预埋混凝土砌块代替大孔砌块。2）配电箱安装。配电箱全部暗装，按配电箱的尺寸预留配电箱安装位，安装尺寸比配电箱外廓尺寸大10～15 mm。3）水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位,避免后期剔凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。

2.3.2与通风的配合通风主要指的是风管垂直穿过外墙时,按风管尺寸预留洞口,预留洞口尺寸=风管长（宽）+15 mm。

2.3.3与给排水的配合1）立管、水平管支架安装。在管支架安装位预埋混凝土砌块代替大孔砌块,砌块侧面安装埋件，或在混凝土砌块上打孔安装螺栓。2）水平管穿砌块墙。水平管穿墙时采取的方法,预留圆形孔洞，或用水钻开孔，严禁用电锤或人工凿孔，避免对墙体结构造成损伤。