新型石膏空心墙板设备

目前，生产石膏空心条板的设备，一般是一台拔管机，一台卷扬机，对应一个模具，这种设备生产时，是间歇式的，有一个等待石青凝固的时间，然后再拔管，卸模具，清理模具，组合模具，再进行第二次浇注。不能够连续生产，效率较低。

使用此类型设备生产墙板占用场地大，一次生产一块效率低，由于人为控制抽芯管的时间，难免发生塌孔，不容易保证生产的墙板质量。

石膏空心墙板设备的技术方案是：

该石膏空心墙板生产线设备包括混料搅拌设备、转管抽芯机以及墙板成型模具车，其特征在于生产线中的墙板成型模具车由两侧板和中隔板组成两个模腔，两侧板上安装转臂，转臂与模具车底部机架上的转轴连接，转臂还通过一拉杆与模具底槽连接，通过电动机及减速器带动离合器连动模具车底盘上设置的伸缩开合机构，实现模具的电动开合：模具车底部机架上还设有行走轮，模具车通过行走轮支撑在两条平行轨道上。

石膏空心墙板设备的技术优点是：

石膏空心墙板生产线设备，自动化程度高，一次成型两块，生产效率快，操作简便。电动开模两侧板同时分离翻转，模具开合空间大，取板、清理、刷隔离剂等操作极为方便省力：合模时侧板达到规定尺寸时，离合器自动切断来自减速器的动力，使墙板产品几何尺寸准确，设备也得到有效保护。生产线只设一台转管抽芯机，可供2~4台成型模具车生产操作;采用自动延时抽芯，消除人为因素对产品质最造成的不稳定现象，保证产品的质量一致稳定：转管抽芯机自带卷扬系统，不外设卷扬机节省了设备占地空间。