水泥夹心轻质隔墙板连续生产设备技术方案

随着城市高层建筑的普及，对大量的轻质墙体材料的需求越来越迫切，轻质纤维建筑内隔墙条板由于具有强度高、韧性好、耐火、不燃、保温、隔音、重量轻、易加工安装等诸多优点而被广泛应用。目前，这种条板的生产是采用手工作业来进行，手工作业不但速度慢、成本高，还存在以下缺点：

1. 不能连续生产，成型机在铺有轨道的地面生产一定长度后就得搬移到另外一个铺有轨道的场地，由于轨道受场地限制不可能铺得很长，因此生产时常常中断。

2. 采用人工加料。随着成型机的移动，上料人或车也得经常移动，很不方便。

3. 生产后的成品需再次切割加工成用户所需的长度，不能一次加工成所需成品。解决这一问题已成为急需。

水泥轻质隔墙板有玻璃纤维增强水泥(简称GRC)轻质空心隔墙板、钢丝网架夹芯板、纤维水泥板等多种形式。水泥夹心轻质隔墙板是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材，以耐碱玻璃纤维网格布及无纺布、增强低碱水泥为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的轻质墙体板材，具有重量轻、保温隔热性能优异、强度高、吸水率低、防火、隔音、可锯刨、安装方便等优点，性能优于目前普遍使用的空心隔墙条板。水泥夹心轻质隔墙板的生产工序包括铺设夹芯网、浇注浆料和刮平。

目前，水泥夹心轻质隔墙板轻质隔墙板的生产是主要采用手工工序分离式的生产，铺设夹芯网层及芯材、浇注浆料和刮平等工序都是通过手工进行，通过手工模具成型，操作繁杂、劳动强度高、生产效率低，产品质量往往得不到保障，也难以形成规模。

针对现有水泥夹心轻质隔墙板生产设备的不足，我公司提供一种生产效率高、能够保证产品质量的水泥夹心轻质隔墙板连续生产设备。

水泥夹心轻质隔墙板连续生产设备采用以下技术解决方案：

我公司新型不漏浆成组立模包括底架、底板、隔板以及分别封堵在隔板两端的堵板组成，其中：底板为一整体底板(单块或两块)，与底架固接在一起形成一整体底模，十二块隔板并列等间距设置在整体底板上，且通过安装在各隔板两端端头的拉杆和销轴将每相邻的两隔板连成一体在动力系统驱动下在整体底板上左右滑动，为防止所浇注浆料向成型区外泄漏，在左右两边的隔板与整体底板之间的缝隙处设置有密封条。

围堵在隔板两端的堵板均以铰链形式通过销轴连接在整体底模的底架上。