ALC墙板生产线知识

蒸压轻质加气混凝土(ALC)板具有重量轻, 隔音、隔热效果好，耐火和环保性好等优点。

ALC板建筑采用现场装配式施工方法，建房速度比传统砌体建筑工时缩短1/3。ALC板材的厚度和长度多达几十种，可供不同温度地域的建筑选用，建筑的空间选择范围很宽广。采用ALC整体拼装式大墙板，可实现“墙体整体装配化”，使墙体实现产品化(在工厂生产)，这意味着墙体将改变传统的现场砌筑作业方式，变成工厂加工，现场装配。墙体整体装配化水平的提高必然会加快钢结构建筑住宅的建设速度。

1墙板制作前的准备工作

(1)原材料的尺寸检查

拼装前应对所要拼装的ALC条板进行外观尺寸检查，检查内容应包括板的长度、宽度、厚度、板的平整度及板材的规则度(即对角线)，板材的误差必须符合GB15762—2008《蒸压加气混凝土板》的要求。

(2)单块ALC板材修整、切割

在设计阶段，尽量采用成品板的尺寸模数，以减少板材的切割量。板材切割前需根据设计尺寸排版，将材料进行归类，以减少板材的损耗。

(3)拼装制作工具

制作单元式整间板需要的工具有钻头、钻孔台、加工吊装孔内内螺纹套筒、Z形板、钢管锚、ALC整间板固定、Z形板用内力螺纹套筒等。

2单元式整间板拼装

(1)将检验合格的板材平整立放在操作平台上。由于ALC板材较脆，因此，在板材搬运和施工操作过程中需轻拿轻放。

(2)根据排版图纸，在板材上进行放线定位，尺寸线的起点在一个方向上只能是板的一端，并且这一端是在同一方向，保证孔的中心线距离，不可两端同时进行。将板排放整齐之后弹线，将多出来的部分进行切割后，再次搬运至钻孔操作台调平夹紧，进行下一道工序。

(3)根据排版图的要求进行开孔，并弹线定位，孔的垂直度必须保证。穿钢筋的灌浆孔应开在外墙侧。

(4)根据排版图中整拼大板所需的条形板材数量，将钻好孔的ALC板放置在拼装胎具上，按照排版图上顺序摆放整齐，并将板的接合口合拢，在合拢前应在单片ALC板与板接触面涂刷聚合物砂浆。

(5)调整单板的长度方向，保证开孔划线的起始端整齐，同一线上的误差不超过±1mm。调整大板的整体尺寸，对角线误差不可超过5mm。

(6)装填内螺纹套筒及穿通钢筋，将孔内的杂物清理干净，根据图纸要求植入丝扣螺纹钢筋，螺纹钢筋两端头不要超出板边缘。穿入灌浆封板，拧上端螺母，螺母拧进板边表面1～2cm。

(7)从灌浆孔将调制好的无收缩灌浆料灌入，灌浆料流动性要好，使钢筋与孔之间的缝隙全部填满。待灌浆孔上表面溢出浆体停止，观察浆体的剩余量，如发现减少，意味着端板处漏浆或未填实，需继续灌浆。灌浆料强度达到80%时(约2h)，即可进行移动。

(8)ALC板材具有较多的气孔，拼装作业和待安装时，需注意防止雨淋，避免增加吊装重量。批量拼装宜搭设雨棚，小批量拼装用防雨布覆盖。

3单元整间板内、外饰面制作

单元整间板内、外饰面的主要操作工序如下：

• (1)破损处修补。
• (2)板缝间嵌填防水胶。
• (3)聚合物水泥砂浆填平板缝。
• (4)粘贴耐碱玻纤布。
• (5)粉刷聚合物水泥砂浆和满批底涂砂浆。
• (6)弹线与贴美纹纸。
• (7)满批面层装饰砂浆和撕掉美纹纸。最终完成的ALC整间板外装饰效果如图6所示。

4结语

(1)外墙立面装饰效果形式单调、表观不佳、墙面存在较明显的泛碱现象，其颜色色泽黯淡或苍白，仿砖效果不细腻真实，观感效果不太理想。

(2)外墙整间大板板缝之间的拼缝处理不佳，要进一步优化施工工法。整间墙板出现很多缺棱掉角损伤情况，涂装-吊装-安装时均需要改进工法，注意保护成品墙板。

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