脱硫石膏隔墙板生产设备

随着燃煤电力的发表，其副产物“二水硫酸钙”脱硫石膏也越来越多，造成严重污染，经试验它是较好的建筑材料。目前市场上轻质隔墙板主要是以水泥、镁质水泥、石膏为胶凝材料生产，生产厂家的均采用老式立模浇注地模生产，工艺非常落后，总结了以前生产过程，生产工人劳动强度大，工作效率底，工作环境污染、原材料浪费，水资源浪费，成本高，产品周期长，生产规模上不去，给企业的发展带来一定的制约。

我公司采用机械化连续生产工艺方法，生产脱石膏轻质隔墙板材。

脱硫石膏隔墙板生产设备技术方案如下：

在传输带平面前段两侧分别安有履带成型机，传输带前端外安有空心成型机和两个网布卷，空心成型机的数根空心管伸在传输带的表面之上，传输带前段上部依次安有自幼搅拌机、铺装机和成型压平机，传输带未端之上安有切割机。

它的工艺流程为：自动搅拌机将配制好的板材配料从上部注入慢速传动的长形传输带平面与转动的2台履带成型机间，配料上层表面和下层表面辅设的网布被同步带动，随着传输带的传动铺设机对板材配料进动振动，之后成型压平机将表面压平，在传输带未端进行分段切割，之后放干燥室完全干燥后成可用板材。

传输带每分钟前进速度不大于1l米。履带成型机与传输带同向同速转动。传输带的长度不少于30米。履带成型机长度不少于8米。空心成型机在传输带上部的空心管数目为6~10根，均与传输带表面平行，并处于板材厚度中间位置。空心成型机上的空心管长度不小于6米，直径不大于板材厚度的三分之二。履带成型机在传输带之上的高度与板材厚度相同。履带成型机两内侧分别有阳隼模与阴隼模。

本脱硫石膏隔墙板生产设备工艺先进，不需要大型厂房、吊装设备，占地少、机械化程度高，用人少，产出高。劳动强度低，工作环境好，节约原材料和水资源，不产生废水废料，企业可降低产品成本5%~10%，经济效益显著。